Kühlraum-Bodenplatte aus Sperrholz

Eine Sperrholz-Kühlraum-Bodenplatte ist eine isolierte, tragfähige Bodenplatte, die dazu dient, eine tragfähige thermische Basis in Kühlräumen, begehbaren Kühlräumen, Gefrierräumen, Kühlhäusern sowie industriellen Kühllagern zu schaffen. Die Freezewize-Sperrholz-Kühlraum-Bodenplatte kombiniert eine hochdichte Polyurethan-Isolierung mit einer verstärkten Sperrholzkonstruktion, um Personal, Transportwagen, Hubwagen, Lagerlasten sowie anspruchsvolle Materialbewegungen zu tragen.

Im Gegensatz zu einer standardmäßigen isolierten Wandplatte muss eine Kühlraum-Bodenplatte gleichzeitig Wärmeisolierung und mechanische Belastung bewältigen. Die Leistungsfähigkeit des Bodens hängt von der Sperrholzverstärkung, der Dämmstruktur, der Lastverteilung, dem Raddruck, den Plattenfugen, der Ebenheit des Unterbodens, der Raumtemperatur, der Feuchtigkeitsbelastung sowie der Verlegequalität ab.

Freezewize bietet Standard-Bodenkonfigurationen mit einer Tragfähigkeit von ca. 2.000 kg/m² an; verstärkte Projektkonfigurationen erreichen je nach erforderlicher Bodenstruktur und Belastungsbedingungen bis zu 4.000 kg/m².

Technische Daten der Sperrholz-Bodenplatten

Veröffentlichte Belastungswerte sollten stets in Verbindung mit Radlast, Punktlast, Verkehrsfrequenz, Unterbodenbeschaffenheit sowie der gewählten Bodenkonfiguration bewertet werden. Ein Wert in kg/m² allein beschreibt nicht jede tatsächliche Betriebsbelastung.

Grundlagen zu Kühlraum-Böden

Ein Kühlraumboden erfüllt zwei Aufgaben.

Erstens trennt er den Kühlraum vom darunterliegenden Gebäudeboden.

Zweitens schafft er eine Arbeitsfläche, die sowohl die gelagerten Produkte als auch den Betriebsverkehr tragen kann.

Daraus ergeben sich zwei wesentliche Anforderungen an die Auslegung:

Wärmetechnische Leistung
Reduzierung der Wärmeübertragung durch den Kühlraumboden.

Statische Leistung
Tragfähigkeit für statische und dynamische Lasten ohne unzulässige Verformung.

Eine Sperrholz-Bodenplatte vereint diese Funktionen in einem einzigen modularen Bauelement.

Eine starke Dämmung ohne ausreichende statische Unterstützung führt zu Schäden am Boden.

Eine starke Sperrholzverstärkung ohne geeignete Dämmung erhöht den Wärmegewinn.

Eine korrekte Bodenkonstruktion benötigt beides.

Verstärkte Sperrholzkonstruktion

Sperrholz verteilt mechanische Belastungen auf eine größere Bodenfläche.

Daher eignet sich verstärkte Sperrholzplatte für den Einsatz in Kühlraumböden, die folgenden Belastungen ausgesetzt sind:

• Personal
• Handwagen
• Lagerregale
• Hubwagen
• Produktbehälter
• Mobile Geräte
• Lagerverkehr

Eine Kühlraum-Bodenplatte aus Sperrholz stützt sich nicht nur auf ihre Oberseite ab.

Die Last wird über die gesamte Plattenkonstruktion verteilt.

Diese Struktur umfasst:

Arbeitsfläche
Sie steht in direktem Kontakt mit den Betriebsabläufen.

Sperrholzverstärkung
Verteilt den mechanischen Druck.

Isolierter Kern
Sorgt für thermische Trennung.

Untere Auflagefläche
Leitet die Last auf den tragenden Boden weiter.

Jede Schicht trägt zur Gesamtleistung bei.

Die Rolle der Bodenisolierung

Wärme dringt aus allen umgebenden Richtungen in Kühlräume ein.

Wände nehmen Wärme von den Seiten auf.

Die Decke nimmt Wärme von oben auf.

Der Boden nimmt Wärme von der Gebäudedecke oder aus dem umgebenden Boden auf.

Eine Bodenplatte für Kühlräume verringert diese Wärmeübertragung von unten.

Die Bodenisolierung gewinnt in Tiefkühlräumen besonders an Bedeutung, da der Temperaturunterschied zwischen dem gekühlten Raum und der tragenden Konstruktion zunimmt.

Die Auslegung des Kühlraumfußbodens sollte daher in die Berechnung der Kühllast einbezogen werden.

Wird der Wärmegewinn über den Boden bei der Berechnung der Wand- oder Deckendämmung außer Acht gelassen, ergibt sich ein unvollständiges thermisches Modell.

Tragfähigkeit von Sperrholzplatten

Die Tragfähigkeit muss sorgfältig interpretiert werden.

Freezewize-Sperrholzplatten für Kühlraumböden sind standardmäßig für eine Belastung von etwa 2.000 kg/m² ausgelegt, während verstärkte Ausführungen je nach Projektspezifikation bis zu 4.000 kg/m² erreichen können.

Allerdings:

4.000 kg/m², verteilt über einen gesamten Boden, entsprechen nicht 4.000 kg, die auf ein kleines Rad oder einen Regalfuß konzentriert sind.

Diese Unterscheidung ist in industriellen Kühlhäusern von entscheidender Bedeutung.

Bei der Bodenplanung muss berücksichtigt werden, wie das Gewicht auf die Plattenoberfläche wirkt.

Verteilte Bodenbelastung

Eine verteilte Last verteilt das Gewicht auf eine relativ große Fläche.

Beispiele hierfür sind:

• Gelagerte Kartons
• Produktpaletten, die auf einer breiten Auflage ruhen
• Große Regalsysteme mit mehreren Auflagepunkten
• Gleichmäßig verteilte Lagerlasten

Die verteilte Last wird üblicherweise in kg/m² angegeben.

Dieser Wert dient zur Beschreibung der allgemeinen Bodenbelastbarkeit.

Er gibt jedoch keinen vollständigen Aufschluss über konzentrierten Geräteverkehr.

Punktlast

Eine Punktlast konzentriert das Gewicht auf eine kleine Fläche.

Beispiele hierfür sind:

• Regalfüße
• Gerätefüße
• Stützen für schwere Maschinen
• Schmale Metallfüße

Ein Lagerregal kann zwar innerhalb der zulässigen Gesamtbelastung des Raums in kg/m² bleiben, während einzelne Regalfüße dennoch einen hohen punktuellen Druck erzeugen.

Aus diesem Grund sollte die Regalanordnung vor der endgültigen Festlegung der Sperrholz-Bodenplatten überprüft werden.

An Stellen, an denen der punktuelle Druck besonders hoch ist, können Grundplatten oder Lösungen zur Lastverteilung erforderlich sein.

Radlast

Rollende Geräte verursachen eine weitere Art von Bodenbelastung.

Beispiele hierfür sind:

• Hubwagen
• Schwere Transportwagen
• Mobile Regale
• Gabelstapler

Das Fahrzeuggewicht wird auf die einzelnen Räder übertragen.

Kleinere, härtere Räder erzeugen einen konzentrierteren Anpressdruck.

Eine Sperrholz-Bodenplatte, die für eine allgemein verteilte Last ausgelegt ist, muss daher zusätzlich geprüft werden, wenn täglich schwere rollende Geräte zum Einsatz kommen.

Zu den nützlichen Projektdaten gehören:

• Gewicht der Geräte
• Maximale Nutzlast
• Anzahl der Räder
• Radbreite
• Raddurchmesser
• Radmaterial
• Verkehrshäufigkeit
• Wendestellen

Diese Informationen liefern ein wesentlich genaueres Bild als die Gesamtbelastung des Raums allein.

Verkehr mit Hubwagen

Palettenhubwagen verdienen besondere Beachtung.

Kleine Räder können erhebliche Punktbelastungen verursachen, selbst wenn das Gerät relativ leicht erscheint.

Ein voll beladener Hubwagen überträgt das Palettengewicht auf mehrere kleine Kontaktpunkte.

Wiederholte Bewegungen auf derselben Strecke führen zu einer kontinuierlichen Belastung im Bereich von:

• Türöffnungen
• Hauptgängen
• Wendepunkten
• Palettenabstellzonen

Eine Sperrholz-Bodenplatte für Kühlräume, die mit Palettenhubwagen genutzt wird, sollte daher entsprechend der tatsächlichen maximalen Belastungssituation ausgewählt werden.

Bodenauslegung für Gabelstapler

Der Einsatz von Gabelstaplern erfordert eine eingehendere bautechnische Bewertung.

Die Projektdaten sollten Folgendes umfassen:

• Leergewicht des Gabelstaplers
• Maximale Nutzlast
• Gesamtgewicht des beladenen Fahrzeugs
• Vorderachslast
• Radkonfiguration
• Reifentyp
• Wenderadius
• Verkehrsaufkommen
• Hauptfahrwege

Gabelstapler erzeugen beim Wenden zudem seitliche Kräfte.

Ein Gabelstapler, der wiederholt in der Nähe einer Tiefkühltür wendet, erzeugt ein anderes Belastungsmuster als einer, der geradeaus durch ein Lager fährt.

Aus diesem Grund sollte die Eignung des Bodens für Gabelstapler stets projektbezogen überprüft werden.

Ein allgemeiner Wert in kg/m² allein reicht nicht aus.

2.000 vs. 4.000 kg/m²

Freezewize bietet verschiedene Konfigurationen für Kühlraum-Bodenplatten aus Sperrholz an, da nicht jeder Raum die maximale Tragfähigkeit benötigt.

Standardausführung

Ca. 2.000 kg/m²

Geeignet für viele Kühlraumbetriebe mit Personal, Transportwagen, Lagerlasten sowie kompatibler Materialhandhabung.

Verstärkte Konfiguration

Bis zu 4.000 kg/m²

Vorgesehen für Projekte, die eine höhere Bodenbelastbarkeit erfordern, vorbehaltlich einer umfassenden statischen Bewertung.

Die Wahl von 4.000 kg/m² allein aufgrund der höheren Festigkeit ist nicht immer erforderlich.

Höhere statische Anforderungen können die Projektkosten erhöhen.

Die richtige Lösung entspricht den tatsächlichen betrieblichen Anforderungen.

Boden- vs. Wandpaneele

Eine Bodenplatte aus Sperrholz sollte niemals wie eine horizontal verlegte Wandplatte behandelt werden.

Horizontale strukturelle Belastungen verändern die Anforderungen an die Paneele grundlegend.

Sperrholz vs. Edelstahl

Freezewize bietet sowohl Kühlraum-Bodenplatten aus Sperrholz als auch aus Edelstahl an.

Sie dienen unterschiedlichen betrieblichen Prioritäten.

Sperrholz bietet oft ein gutes Gleichgewicht zwischen Wärmedämmung, struktureller Festigkeit und Projektkosten.

Edelstahl wird dort attraktiver, wo häufige Nassreinigung, Korrosionsbeständigkeit oder Hygieneanforderungen im Vordergrund stehen.

Sperrholz vs. Aluminium-Boden

Freezewize bietet auch Bodenplatten aus Aluminium mit Riffelblech an.

Aluminium-Riffelblech bietet eine andere Arbeitsfläche.

Sperrholz-Bodenplatte

Hauptvorteile:

• Lastverteilung
• Verstärkte Struktur
• Kosteneffizienz
• Allgemeine industrielle Kühlhäuser
• Modularer Aufbau von Tiefkühlräumen

Bodenplatte aus Aluminium-Riffelblech

Hauptvorteile:

• Metallische Arbeitsfläche
• Strukturierte Bodenoberfläche
• Feuchtigkeitsbeständigkeit
• Leichte Metalloberfläche
• Unterschiedliche Verschleißeigenschaften

Die Auswahl sollte sich nach der Art der Beanspruchung, der Reinigungsmethode, den Belastungsanforderungen, der Luftfeuchtigkeit sowie dem Budget richten.

Tiefkühlraum-Bodenplatte

Eine Bodenplatte für Tiefkühlräume ist größeren thermischen Belastungen ausgesetzt als Bodenbeläge für Kühlräume mit positiven Temperaturen.

Bei Niedertemperaturräumen ist Folgendes zu beachten:

• Bodenisolierung
• Paneelfugen
• Anschluss von Wand und Boden
• Türschwelle
• Feuchtigkeitsbewegung
• Frost
• Statische Belastung
• Zustand des Unterbodens

Eine verstärkte Sperrholzoberfläche sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der mechanischen Belastung.

Sie löst jedoch nicht jedes Problem im Tiefkühlbereich.

Der isolierte Kern, die Bodenfugen, die umgebende Hülle sowie der Türübergang bleiben gleichermaßen wichtig.

Wärmezufuhr in den Boden des Tiefkühlraums

Der Boden oder die Gebäudestruktur unterhalb des Tiefkühlraums ist in der Regel wärmer als der gekühlte Innenraum.

Wärme strömt daher nach oben in Richtung des kälteren Raums.

Eine Bodenisolierung verringert diesen Wärmeübergang.

Wenn die Temperatur im Tiefkühlraum sinkt, vergrößert sich der Temperaturunterschied.

Dies stellt höhere Anforderungen an die isolierte Bodenkonstruktion.

Bei der Auslegung des Gefrierraum-Bodens sollte Folgendes berücksichtigt werden:

• Sollwert des Raums
• Umgebungsbedingungen
• Temperatur der Tragplatte
• Bodenfläche
• Anforderungen an die Dämmung
• Betriebsplan
• Gelagertes Produkt
• Kühlleistung

Die Bodenkonstruktion ist Teil der gesamten Tiefkühltechnik.

Ebenheit des Unterbodens

Eine Bodenplatte aus Sperrholz benötigt eine durchgehende Auflage auf einem geeigneten Untergrund.

Unebene Unterböden können folgende Probleme verursachen:

• ein Wackeln der Platten
• Höhenunterschiede an den Fugen
• Konzentrierte Spannungen
• Oberflächenverschiebungen
• Fehlausrichtung von Türschwellen
• Geräusche
• Langzeitverformung

Vor dem Einbau sollte der Unterboden auf Folgendes überprüft werden:

• Ebenheit
• Ebenheit
• Risse
• Strukturelle Schäden
• Feuchtigkeit
• Schmutz
• Entwässerung

Eine Plattenverstärkung kann ein grundlegend ungeeignetes Fundament nicht beheben.

Ausrichtung der Bodenfugen

Kühlraumböden weisen wiederholte Plattenverbindungen auf.

Ein Rad, das durch den Raum rollt, überquert diese Fugen wiederholt.

Geringe Höhenunterschiede führen zu wiederholten mechanischen Stößen.

Mögliche Folgen sind:

• Beschädigungen an den Fugenkanten
• Verschleiß der Räder
• Oberflächenverschleiß
• Bewegung der Verbindung
• Erhöhte Geräuschentwicklung

Aus diesem Grund reicht eine bloße Sichtprüfung für die Ausrichtung von Sperrholz-Bodenplatten nicht aus.

Die Bodenfugen müssen eine reibungslose Bewegung ermöglichen.

Integration der Türschwelle

Der Türbereich ist oft der am stärksten frequentierte Abschnitt eines Kühlraumbodens.

Hubwagen, Transportwagen, Personal und Produkte überqueren wiederholt dieselbe Linie.

Die Geometrie von Boden und Tür sollte aufeinander abgestimmt sein hinsichtlich:

• Höhe des fertigen Fußbodens
• Dicke der Bodenplatten
• Türschwelle
• Rahmenposition
• Rampe
• Dichtungskontakt
• Radabstand

Eine schlechte Ausrichtung der Schwelle führt zu wiederholten Stößen.

Diese Stöße wirken sich letztendlich auf Bodenkanten, Räder, Türkomponenten sowie den täglichen Arbeitsablauf aus.

Rampenplanung

Durch die modulare, isolierte Bodenkonstruktion wird das Innenbodenniveau angehoben.

Daher kann am Eingang eine Rampe erforderlich sein.

Die Gestaltung der Rampe sollte dem tatsächlichen Verkehrsaufkommen Rechnung tragen.

Wichtige Faktoren sind:

• Bodenhöhe
• Rampenlänge
• Neigungswinkel der Rampe
• Türbreite
• Einsatz von Hubwagen
• Wagenverkehr
• Einsatz von Gabelstaplern
• Verfügbarer Außenbereich

Eine kurze, steile Rampe mag zwar räumlich passen, ist aber in der Praxis wenig praktikabel.

Die Geometrie der Rampe sollte bereits in der Planungsphase unter Berücksichtigung der Höhe der Sperrholz-Bodenplatten ausgelegt werden.

Feuchtigkeitseinwirkung

Sperrholz-Bodenplatten verhalten sich unter anhaltend feuchten Bedingungen anders als Edelstahl.

Dieser Unterschied sollte klar sein.

Sperrholz ist in vielen Kühlumgebungen nach wie vor sehr nützlich, insbesondere dort, wo die Bedingungen relativ trocken sind oder die Feuchtigkeit kontrolliert wird.

Projekte mit:

• Intensives Abspritzen
• Stehendes Wasser
• Aggressive Reinigung
• Verarbeitung von Meeresfrüchten
• Ständiger Nassverkehr

erfordern eine zusätzliche Materialbewertung.

In diesen Anwendungsbereichen können Bodenplatten aus Edelstahl für Kühlräume eine geeignetere Oberflächenlösung darstellen.

Die richtige Produktauswahl gewährleistet langfristig einen guten Zustand des Bodens.

Reinigungsstrategie

Eine Kühlraum-Bodenplatte aus Sperrholz sollte entsprechend der gewählten Oberflächenausführung gereinigt werden.

Bei den Reinigungsverfahren müssen unnötiges stehendes Wasser, beschädigte Fugen sowie eine Beschädigung der Oberfläche vermieden werden.

Bei der Anlagenplanung sollte außerdem Folgendes berücksichtigt werden:

• Entwässerung
• Reinigungshäufigkeit
• Reinigungschemikalien
• Trocknung
• Feuchtigkeit im Türbereich
• Übergänge zwischen Wand und Boden

Der Bodenbelag im Kühlraum sollte die Reinigung ermöglichen, ohne sich dauerhaft mit Wasser zu füllen.

Planung von Bodenabläufen

Abflüsse verursachen Unterbrechungen in der isolierten Bodenkonstruktion.

Wo Bodenabläufe erforderlich sind, sollte die Projektplanung Folgendes festlegen:

• Position des Abflusses
• Bodengefälle
• Abmessungen der Durchführungen
• Durchgängigkeit der Dämmung
• Feuchtigkeitsabdichtung
• Zugang zur Reinigung
• Tiefkühltemperatur

Das Schneiden großer, unkontrollierter Öffnungen nach der Montage kann die thermische und strukturelle Kontinuität beeinträchtigen.

Daher sollten die Anforderungen an die Entwässerung nach Möglichkeit bereits vor der Plattenherstellung ermittelt werden.

Anschluss Wand-Boden

Die Bodenplatten werden rund um den gesamten Raumumfang mit den Wandplatten verbunden.

Diese Verbindung beeinflusst:

• die thermische Kontinuität
• Wandausrichtung
• Reinigung
• Feuchtigkeit
• Oberflächenbeschaffenheit
• Stabilität der Installation

Freezewize-Paneelsysteme sollten als eine Einheit koordiniert werden.

Die Bodenstärke beeinflusst die fertige Wandhöhe.

Die Wandposition beeinflusst die Anordnung der Bodenmodule.

Die Türposition beeinflusst beides.

Eine getrennte Planung dieser Komponenten führt zu vermeidbaren Maßproblemen.

Anordnung der Sperrholz-Bodenplatten

Bei der Anordnung der Bodenplatten sollte vor der Fertigung die Raumgeometrie berücksichtigt werden.

Wichtige Elemente sind:

• Raumbreite
• Raumlänge
• Türpositionen
• Ablaufpositionen
• Regalanordnung
• Verkehrswege
• Starke Punktbelastungen
• Standorte der Anlagen

Ein gut durchdachter Bodenplan kann die Fugen der Platten von besonders stark frequentierten Bereichen fernhalten, sofern die Projektgeometrie dies zulässt.

Die Layoutplanung reduziert zudem unnötige Zuschnitte der Paneele.

Planung der Regallast

Regale in Kühlräumen erzeugen statische Lasten.

Die Regalfüße konzentrieren das Gewicht jedoch auf kleine Flächen.

Vor der endgültigen Festlegung der Bodenausführung sind folgende Angaben zu erfassen:

• Gesamtlast des Regals
• Anzahl der Stützen
• Abmessungen der Füße
• Maximale Fachlast
• Standort des Regals

Ein Regal, das mehrere Tonnen trägt, kann das Gewicht auf viele Stützpunkte verteilen.

Ein anderes Regal mit weniger kleinen Füßen kann trotz geringerer Gesamtlast einen höheren lokalen Druck erzeugen.

Die Bewertung der Punktlast ergänzt daher die Bodenbelastbarkeit in kg/m².

Abstützung von Geräten

Stationäre Anlagen werfen ähnliche Probleme auf.

Eine schwere Maschine, die auf vier kleinen Füßen steht, erzeugt eine andere Belastung als dieselbe Maschine, die auf einer großen, durchgehenden Grundfläche steht.

Bei konzentriert angeordneten Anlagen können im Tragwerksentwurf folgende Maßnahmen zum Einsatz kommen:

• Lastverteilungsplatten
• Spezielle Stützen
• Verstärkungen
• Alternative Bodenkonstruktion

Schwere Geräte sollten nicht ohne vorherige Belastungsprüfung automatisch direkt auf dem modularen Sperrholzboden aufgestellt werden.

Kartierung der Verkehrswege

Der Verkehr verteilt sich in einem Kühlraum selten gleichmäßig.

Die meisten Bewegungen folgen vorhersehbaren Routen:

• Von der Tür zum Regalgang
• Von der Tür zum Warenvorbereitungsbereich
• Hauptgang des Lagers
• Kommissionierroute
• Reinigungsroute

Die Kartierung dieser Wege hilft dabei, Bereiche mit hoher Belastung zu identifizieren.

Ein Bodenplattensystem aus Sperrholz kann dann entsprechend den tatsächlichen Betriebsabläufen und nicht anhand der durchschnittlichen Raumnutzung festgelegt werden.

Dies ist besonders nützlich in großen begehbaren Tiefkühlräumen sowie in Kühlhäusern.

Diagnose von Oberflächenbeschädigungen

Die Muster der Bodenschäden liefern nützliche Informationen.

Wiederholte Schäden an den Fugen

Überprüfen Sie die Ausrichtung sowie die Auswirkungen der Räder.

Lokale Vertiefungen

Überprüfen Sie Punktbelastungen oder nicht abgestützte Bereiche des Unterbodens.

Abnutzung an Türdurchgängen

Prüfen Sie das Verkehrsaufkommen sowie die Geometrie der Schwelle.

Schäden im Wende-Bereich

Überprüfen Sie die Radlasten oder die Bewegungen von Gabelstaplern.

Flächige Verformung

Untersuchen Sie die Bodenkonfiguration, den Untergrund sowie die tatsächliche Belastung.

Wird eine beschädigte Fläche ausgetauscht, ohne die Ursache zu kennen, tritt der Schaden oft erneut auf.

Bodenisolierung vs. Belastung

Zwei Spezifikationen werden häufig verwechselt:

Die Dämmstoffdicke bestimmt das thermische Verhalten.

Die strukturelle Verstärkung bestimmt die mechanische Leistungsfähigkeit.

Eine verstärkte Sperrholzverstärkung erhöht nicht automatisch den Wärmewiderstand.

Eine stärkere Dämmung erhöht nicht automatisch die Radlastkapazität.

Bei einer guten Bodenplatte für Kühlräume müssen beide Parameter separat festgelegt werden.

Dies spiegelt eine weitere wichtige Regel wider, die bei der gesamten Plattenkonstruktion von Freezewize angewendet wird:

Die thermischen und die mechanischen Anforderungen müssen unabhängig voneinander berechnet und anschließend zu einer Plattenkonfiguration kombiniert werden.

Böden für gewerbliche Kühlräume

Eine Bodenkonstruktion aus Sperrholz eignet sich für:

• Begehbare Kühlräume in Restaurants
• Kühlräume in Hotels
• Hinterräume in Supermärkten
• Getränkelager
• Milchlager
• Frischwarenräume
• Gewerbliche Lebensmittellager

In diesen Einrichtungen kommen häufig Personal, Transportwagen und leichte Regale zum Einsatz, und es findet ein regelmäßiger Warenumschlag statt.

Eine Kühlraum-Bodenplatte aus Sperrholz bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen statischer Leistungsfähigkeit, Dämmung und Projektkosten.

Tiefkühlräume

Zu den Anwendungsbereichen von Tiefkühlräumen gehören:

• Tiefgefrorenes Fleisch
• Geflügel
• Meeresfrüchte
• Tiefkühlgemüse
• Fertiggerichte
• Eiscreme
• Backwaren

Die Bodenauslegung muss sowohl die Belastungen durch die gelagerten Produkte als auch den Verkehr berücksichtigen.

Ein Tiefkühlraum, in dem verpackte Waren auf festen Regalen gelagert werden, stellt andere Anforderungen als ein Tiefkühlraum für den Vertrieb, in dem ständig Hubwagen verkehren.

Böden in Kühlhäusern

Große Kühlhäuser erfordern eine detailliertere Bodenanalyse.

Zu den wichtigsten Faktoren gehören:

• Lagerdichte
• Regallasten
• Palettengewichte
• Fördertechnik
• Gabelstaplerverkehr
• Tägliche Arbeitszyklen
• Verkehrswege
• Grundfläche

Eine modulare Bodenkonstruktion aus Sperrholzplatten eignet sich für viele Anwendungen, während sehr große, dauerhaft genutzte Lagerhallen möglicherweise alternative, speziell entwickelte Bodenkonstruktionssysteme erfordern.

Die Projektplanung von Freezewize sollte anhand der Anlagengröße und des Belastungsprofils die geeignete Bodenkonstruktion ermitteln.

Modulare Kühlräume

Sperrholz-Bodenplatten erweisen sich beim modularen Kühlraumbau als besonders nützlich.

Wände, Decke, Boden sowie Türen können eine aufeinander abgestimmte, isolierte Umhüllung bilden.

Zu den Vorteilen gehören:

• Kontrollierte thermische Hülle
• Definierte Bodenstruktur
• Projektspezifische Abmessungen
• Modularer Einbau
• Integration in Bestandsgebäude
• Mögliche Flexibilität bei der Raumaufteilung

Dies macht Sperrholzböden zu einer überzeugenden Option bei Projekten mit vorgefertigten begehbaren Kühl- oder Gefrierräumen.

Nachrüstbare Bodensysteme

Bei bestehenden Gebäuden sind zusätzliche Überprüfungen erforderlich.

Durch den Einbau einer Sperrholz-Kühlraumbodenplatte erhöht sich die Höhe des fertigen Fußbodens.

Dies kann sich auswirken auf:

• Türöffnungen
• Deckenhöhe
• Rampen
• Anlagen
• Regale
• Vorhandene Abflüsse

Vor Produktionsbeginn Vermessung:

• Vorhandene Bodenplatte
• Bodenhöhe
• Verfügbare Höhe
• Raumabmessungen
• Türen
• Entwässerung
• Verkehrswege
• Bautechnischer Zustand

Für die Prüfung der Nachrüstbarkeit werden die tatsächlichen Abmessungen vor Ort benötigt.

Auswahl der Sperrholz-Bodenplatten

Die richtige Auswahl der Sperrholz-Bodenplatten beginnt mit den Betriebsdaten.

Raumtemperatur

Kühl- und Gefrieranwendungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Isolierung.

Standardbelastung

Ermitteln Sie die allgemeine Bodenbelastung.

Punktbelastungen

Regalfüße sowie Geräteauflagen prüfen.

Radlasten

Erfassen Sie die technischen Daten von Transportwagen, Hubwagen oder Gabelstaplern.

Verkehrshäufigkeit

Wiederholte Bewegungen wirken sich auf die strukturelle Beanspruchung aus.

Feuchtigkeit

Reinigung und Luftfeuchtigkeit beeinflussen die Wahl des Bodenbelags.

Untergrund

Der Unterboden muss eine ausreichende Ebenheit sowie einen geeigneten baulichen Zustand aufweisen.

Türschwelle

Die Höhe des fertigen Fußbodens muss auf die Geometrie des Eingangs abgestimmt sein.

Entwässerung

Bei Nassanwendungen muss der Wasserabfluss geplant werden.

Bodenfläche

Große Räume verursachen eine höhere Gesamtwärmebelastung und erfordern mehr Plattenfugen.

Anhand dieser Eingaben wählt das Freezewize-Kühlsystem eine Sperrholz-Kühlraum-Bodenplatte aus, die den tatsächlichen Gegebenheiten der Anlage entspricht.

Optionen für den Innenboden

Die Freezewize-Bodenplattenfamilie umfasst:

• Kühlraum-Bodenplatte aus Sperrholz
• Edelstahl-Kühlraum-Bodenplatte
• Bodenplatte aus Aluminium-Riffelblech

Jede Option erfüllt unterschiedliche betriebliche Anforderungen.

Die Sperrholz-Bodenplatte legt den Schwerpunkt auf einen verstärkten, isolierten Bodenbelag sowie auf die Lastverteilung.

Die Bodenplatte aus Edelstahl bietet ein höheres Maß an Hygiene, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit.

Die Bodenplatte aus Aluminium-Riffelblech bietet eine strapazierfähige, strukturierte Metalloberfläche mit unterschiedlichen Gewichts- und Oberflächeneigenschaften.

Die richtige Wahl hängt von den Anforderungen hinsichtlich Beanspruchung, Feuchtigkeit, Reinigung, Temperatur sowie den baulichen Gegebenheiten ab.

Vollständige Bodenintegration

Freezewize Cooling System liefert Sperrholz-Kühlraum-Bodenplattensysteme einzeln oder integriert den Bodenbelag in komplette Kühlraumprojekte.

Der schlüsselfertige Lieferumfang umfasst:

• Projektplanung
• Berechnung der Kühllast
• Isolierte Kühlraumplatten
• Planung des Bodensystems
• Kühlraumtüren
• Industrielle Kälteanlagen
• Elektrische Steuerungssysteme
• Automatisierung
• Montage
• Prüfung
• Inbetriebnahme
• Endabnahme

Dieser integrierte Ansatz ermöglicht es, die Tragfähigkeit der Sperrholz-Bodenplatten, die Dämmung, die Radlasten, die Regalbelastungen, die Bodenhöhe, die Schwellengeometrie, den Kühlbedarf sowie die Einbaubedingungen gemeinsam zu bewerten.

Wenden Sie sich bei Projekten für begehbare Kühlräume, Gefrierräume, Lebensmittellager, industrielle Kühlräume, Kühlkettenanlagen oder Kühlhäuser an Freezewize Cooling System, um eine Sperrholz-Bodenplatte zu spezifizieren, die auf Ihre Temperatur, Bodenbelastungen, Verkehrsführung, Raumabmessungen und Betriebsanforderungen zugeschnitten ist.