Begehbarer Kühlraum

Ein begehbarer Kühlraum ist ein isolierter Kühlraum, der dazu dient, gekühlte Produkte unter kontrollierten Temperaturbedingungen zu lagern. Im Gegensatz zu einem Standkühlschrank bietet ein begehbarer Kühlraum ausreichend Platz für den Zugang des Personals, Regale, Transportwagen, die Lagerung von Großmengen sowie eine übersichtliche Produktabwicklung.

Freezewize-Begehbare Kühlräume vereinen isolierte Kühlraumplatten, Kühltüren, Kälteanlagen, Verdampfer, Boden- und Deckenlösungen, Steuerungen sowie Installationskomponenten in einem aufeinander abgestimmten Kühllagersystem.

Die Kühlraumkonfigurationen von Freezewize werden in der Regel bei Temperaturen zwischen 0 °C und 10 °C (32 °F bis 50 °F) betrieben, abhängig von den gelagerten Produkten, der Raumnutzung, den Prozessanforderungen sowie den Projektbedingungen.

Jeder begehbare Kühlraum wird unter Berücksichtigung der Raummaße, der Produktart, der täglichen Produktbeladung, der Umgebungstemperatur, der Türfrequenz, der Isolierung, der Luftströmung, der Kühlleistung, der Regalanordnung sowie des Betriebsplans geplant.

Grundlagen zu begehbaren Kühlräumen

Ein begehbarer Kühlraum schafft einen kontrollierten, gekühlten Raum für Produkte, die gekühlt gelagert werden müssen.

Zu den typischen gelagerten Produkten gehören:

• Frisches Fleisch
• Meeresfrüchte
• Milchprodukte
• Obst und Gemüse
• Getränke
• Fertiggerichte
• Zutaten
• Verpackte Kühlwaren

Ein Komplettsystem umfasst in der Regel:

• Isolierte Wandpaneele
• Deckenpaneele
• Kühlraumtür
• Kühlsystem
• Verdampfer
• Steuerungen
• Beleuchtung gemäß Projekt
• Bodenkonstruktion
• Regale
• Montagezubehör

Jede Komponente beeinflusst die Gesamtleistung des Kühlraums.

Leistungsstarke Kühlgeräte können eine unzureichende Isolierung, eine schlechte Türdichtung, einen blockierten Luftstrom oder eine übermäßige Produktbeladung nicht vollständig ausgleichen.

Systemkonfiguration

Genaue Abmessungen, Paneelstärke, Türtyp, Kühlleistung, Stromversorgung, Kältemittel, Bodenkonstruktion, Steuerungen sowie Zubehör sollten während der Projektplanung bestätigt werden.

Gewerbliche begehbare Kühlräume

Ein gewerblicher begehbarer Kühlraum bietet eine größere Kühlkapazität als herkömmliche Kühlschränke.

Zu den typischen Anwendern gehören:

• Restaurants
• Supermärkte
• Lebensmittelgeschäfte
• Hotels
• Großküchen
• Catering-Einrichtungen
• Metzgereien
• Lebensmittelverarbeitende Betriebe
• Getränkehändler
• Kühlhäuser

Gewerbliche Anwendungen sind in der Regel durch häufigen Personaleintritt, regelmäßige Lieferungen, schwankende Lagerbestände sowie wiederholtes Öffnen der Türen gekennzeichnet.

Die Gestaltung der Kühlräume sollte diesen täglichen Abläufen Rechnung tragen.

Ein Raum, der ausschließlich auf leere Innenmaße ausgelegt ist, kann Probleme bereiten, sobald Regale, Kartons, Personalverkehr sowie warme, angelieferte Produkte hinzukommen.

Maßgefertigte begehbare Kühlräume

Ein maßgeschneiderter begehbarer Kühlraum wird an den verfügbaren Platz angepasst, anstatt eine Anlage zu zwingen, sich auf eine feste Raumgröße einzustellen.

Die Projektabmessungen können wie folgt aussehen:

• Grundfläche des Gebäudes
• Lagerbedarf
• Deckenhöhe
• Türposition
• Produktfluss
• Regalanordnung
• Kühlanlagen
• Vorhandene Säulen
• Wartungswege

Maßgeschneiderte Abmessungen tragen dazu bei, die verfügbare Bodenfläche effizienter zu nutzen.

Außerdem ermöglicht sie eine Anordnung der Kühlräume, die den tatsächlichen Betriebsabläufen entspricht, anstatt ungenutzte Ecken oder enge Zugangswege zu schaffen.

Planung der Raumgröße

Die richtige Größe des Kühlraums richtet sich zunächst nach dem benötigten Lagervolumen.

Wichtige Fragen sind unter anderem:

• Wie viel Ware wird gelagert?
• Wie oft gehen Lieferungen ein?
• Wie hoch ist der Spitzenbestand?
• Wie viel Regalfläche wird benötigt?
• Wie breit müssen die Gänge sein?
• Werden Transportwagen eingesetzt?
• Mit wie viel Wachstum ist in Zukunft zu rechnen?

Ein Raum, in den der aktuelle Bestand gerade so passt, kann schnell überfüllt sein.

Ein unnötig großer Kühlraum erhöht sowohl die Raumfläche als auch den Kühlbedarf.

Die richtige Dimensionierung sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Lagerkapazität und Betriebseffizienz.

Lagervolumen

Das Nennvolumen des Raums entspricht nicht dem nutzbaren Lagervolumen.

In einem Kühlraum wird Platz benötigt für:

• Luftstrom durch den Verdampfer
• Regale
• Gänge
• Türbewegung
• Freiraum für die Produkte
• Wartungszugang

Kartons sollten nicht jeden verfügbaren Kubikfuß ausfüllen.

Luft braucht Platz, um zirkulieren zu können.

Ein gutes Design berücksichtigt die nutzbare Lagerkapazität und nicht nur die äußeren Raummaße.

Kühlzellenpaneele

Isolierte Paneele bilden die thermische Hülle um einen begehbaren Kühlraum.

Sie reduzieren den Wärmeaustausch zwischen dem gekühlten Innenraum und der Umgebung.

Das Paneelsystem umfasst:

• Wandpaneele
• Deckenpaneele
• Eckverbindungen
• Fugensysteme
• Abschlussprofile

Die Auswahl der Paneele hängt ab von:

• Erforderliche Temperatur
• Umgebungsbedingungen
• Raumgröße
• Einbauumgebung
• Anforderungen an die Oberfläche

Eine durchgehende Isolierung hilft Kühlanlagen dabei, stabile Kühlbedingungen aufrechtzuerhalten, ohne dass unnötige Wärme zugeführt wird.

Paneelverbindungen

Ein Kühlraumgehäuse weist zahlreiche Plattenverbindungen auf.

Mangelhafte Verbindungen können Folgendes begünstigen:

• Eindringen von warmer Luft
• Feuchtigkeitswanderung
• Kondensation
• Erhöhte Kühllast

Daher sind die Ausrichtung der Paneele, der korrekte Sitz der Fugen, die Durchgängigkeit der Dichtung sowie die Verarbeitung der Ecken von entscheidender Bedeutung.

Eine hochwertige Dämmung verliert an Wert, wenn immer wieder warme Luft durch unsachgemäß ausgeführte Fugen eindringt.

Deckenkonstruktion

Deckenplatten bilden die obere isolierte Begrenzung.

Bei der Deckenkonstruktion sollte Folgendes berücksichtigt werden:

• Raumbreite
• Plattenweite
• Deckenhöhe
• Anforderungen an die Unterkonstruktion
• Standort des Verdampfers
• Beleuchtung
• Versorgungsdurchführungen

Bei größeren Räumen kann eine Aufhängung der abgehängten Decke erforderlich sein.

Die T-Hanger-Systeme von Freezewize für Kühlraumdecken eignen sich für geeignete Deckenkonstruktionen, bei denen aus technischen Gründen eine Aufhängung von oben erforderlich ist.

Bodenauswahl

Nicht jeder begehbare Kühlraum erfordert die gleiche Bodenkonstruktion.

Mögliche Lösungen hängen ab von:

• dem vorhandenen Gebäudeboden
• Produktbelastung
• Wagenverkehr
• Reinigung
• Feuchtigkeit
• Thermische Anforderungen

Zu den Projektoptionen können isolierte Bodenplatten oder eine geeignete strukturelle Bodenkonstruktion gehören.

Die Wahl des Bodenbelags sollte frühzeitig erfolgen, da sie folgende Aspekte beeinflusst:

• Raumhöhe
• Türschwelle
• Geometrie der Wandpaneele
• Reinigung
• Tragfähigkeit

Kühlraumtüren

Eine Tür für begehbare Kühlräume ermöglicht den täglichen Zugang und begrenzt gleichzeitig das Eindringen warmer Luft.

Die Auswahl der Tür hängt ab von:

• Öffnungsbreite
• Verkehrsaufkommen
• Personal
• Transportwagen
• Warenverkehr
• Verfügbare Wandfläche

Mögliche Türkonfigurationen umfassen Flügeltüren, Schiebetüren, Doppelflügeltüren oder andere projektspezifische Optionen.

Ein selten genutzter Lagerraum erfordert einen anderen Zugang als eine stark frequentierte Restaurantküche.

Türverkehr

Jedes Öffnen der Tür verändert die Bedingungen im Kühlraum.

Warme Umgebungsluft dringt ein.

Kalte Raumluft entweicht.

Mit der einströmenden Luft kann Feuchtigkeit eindringen.

Häufiges Betreten erhöht den Kühlbedarf.

Wichtige Daten zur Tür sind:

• Öffnungshäufigkeit
• Öffnungsdauer
• Türmaße
• Umgebungstemperatur
• Art des Verkehrsaufkommens

Ein Kühlraum mit hohem Durchgangsverkehr sollte auf die tatsächliche tägliche Nutzung ausgelegt sein.

Türposition

Die Position der Tür beeinflusst den Arbeitsablauf sowie die Luftzirkulation.

Eine ungünstige Platzierung kann zu folgenden Problemen führen:

• Überfüllte Gänge
• Konflikte bei der Regalbelegung
• Lange Transportwege für die Produkte
• Direkte Warmluftströmung in Richtung des Verdampfers
• Schwieriger Zugang für Transportwagen

Eine gute Anordnung verbindet Wareneingangs-, Zubereitungs-, Lager- oder Servicebereiche effizient miteinander.

Die Planung der Türen sollte Teil der Gesamtgestaltung des Kühlraums sein und nicht erst erfolgen, nachdem die Abmessungen der Paneele festgelegt wurden.

Kühlsystem

Ein begehbarer Kühlraum benötigt Kühlgeräte, die auf die tatsächliche Kühllast ausgelegt sind.

Das System kann Folgendes umfassen:

• Kondensatoreinheit
• Verdampfer
• Expansionsregelung
• Kältemittelleitungen
• Temperaturregler
• Entwässerung
• Elektrische Komponenten

Freezewize wählt die Kältetechnik entsprechend der Raumgröße, der Betriebstemperatur, den Umgebungsbedingungen, der Produktmenge sowie der Projektkonfiguration aus.

Kühlbedarf

Die Kühlleistung eines begehbaren Kühlraums sollte auf der Grundlage einer Kühllastberechnung ermittelt werden.

Zu den wichtigsten Lasten gehören:

Übertragungswärme

Wärme, die durch Wände, Decke, Boden sowie die Tür eindringt.

Produktlast

Wärme, die von den eingelagerten Produkten abgeführt wird.

Infiltrationslast

Wärme, die beim Öffnen der Tür eindringt.

Interne Last

Wärme, die durch Beleuchtung, Personal, Ventilatoren, Transportwagen oder Geräte erzeugt wird.

Diese Lasten bestimmen die erforderliche Kühlleistung zuverlässiger als die Raummaße allein.

Produktlast

Die Temperatur der eingelagerten Produkte hat einen großen Einfluss.

Betrachten wir zwei identische Kühlschränke.

In den einen werden bereits gekühlte Getränke eingelagert.

In den anderen werden jeden Nachmittag warme Speisen eingelagert.

Beide Räume haben die gleichen Abmessungen.

Ihre Kühllasten sind jedoch nicht gleich.

Zu den wichtigen Produktdaten gehören:

• Produkttyp
• Tägliche Menge
• Eingangstemperatur
• Erforderliche Lagertemperatur
• Beladungsplan
• Erforderliche Kühlzeit

Die Produktmenge sollte vor der endgültigen Geräteauswahl festgelegt werden.

Lagerung vs. Kühlung

Ein begehbarer Kühlraum, der in erster Linie für die Lagerung gekühlter Produkte ausgelegt ist, benötigt möglicherweise weniger Kühlleistung als ein Raum, in dem große Mengen warmer Produkte schnell abgekühlt werden sollen.

Es handelt sich hierbei um unterschiedliche Betriebsaufgaben.

Lagerbetrieb

Die Produkte werden bei einer Temperatur nahe der Lagertemperatur eingelagert.

Produktkühlung

Die Produkte werden bei deutlich höheren Temperaturen eingelagert.

Ein Kunde sollte daher angeben, ob der Kühler hauptsächlich gekühlte Produkte lagert oder die Produkttemperatur aktiv senkt.

Auswahl des Verdampfers

Ein Verdampfer in einem begehbaren Kühlraum entzieht dem Innenraum Wärme.

Die Auswahl hängt ab von:

• Kühlleistung
• Raumtemperatur
• Raumgeometrie
• Luftstrom
• Empfindlichkeit des Produkts
• Kältemittel
• Kondensationsanlage

Die Leistung des Verdampfers muss auf das gesamte Kühlsystem abgestimmt sein.

Die Überdimensionierung einer Komponente garantiert keine bessere Leistung.

Luftstromplanung

Kühle Luft muss um die gelagerten Produkte zirkulieren.

Ein sinnvoller Luftströmungsweg ist:

Verdampfer → Lagerbereich → Produkte → Rückluft

Ein blockierter Luftstrom kann Folgendes verursachen:

• Warme Zonen
• Ungleichmäßige Produkttemperatur
• Längere Kompresserlaufzeiten
• Langsame Temperaturrückführung

Regale, Kartons, Gestelle sowie die Position des Verdampfers sollten daher gemeinsam geplant werden.

Luftwurf

Die Luftreichweite bestimmt, wie weit die gekühlte Luft durch den Raum strömt.

Ein kompakter Restaurantkühler erfordert einen anderen Luftstrom als ein langer gewerblicher Lagerraum.

Die Raumgeometrie hat Einfluss auf:

• Größe des Verdampfers
• Anzahl der Verdampfer
• Ventilatoranordnung
• Aufstellung der Geräte

In größeren Räumen sind unter Umständen mehrere Verdampfer erforderlich, um eine bessere Abdeckung zu gewährleisten.

Produktschutz

Ein höherer Luftstrom ist nicht immer besser.

Manche Produkte reagieren empfindlich auf übermäßige direkte Luftströmung.

Beispiele hierfür sind:

• Frischwaren
• Offen ausgelegtes Fleisch
• Bestimmte Milchprodukte
• Unabgedeckte Fertiggerichte

Ein starker direkter Luftstrom kann die Oberflächenaustrocknung beschleunigen.

Die Anordnung der Verdampfer sollte daher die Luftzirkulation im Raum fördern, ohne empfindliche Produkte unnötig freizulegen.

Regalanordnung

Regale verwandeln den Kühlraum in einen übersichtlichen Lagerbereich.

Ein guter Regalanordnungsplan berücksichtigt:

• Regaltiefe
• Regalhöhe
• Produktabmessungen
• Produktgewicht
• Gangbreite
• Zugang zur Reinigung
• Luftzirkulation

Die Regale dürfen den Abluft- und Rückluftfluss des Verdampfers nicht behindern.

Die Produkte sollten übersichtlich angeordnet bleiben, ohne dass sich im Kühlraum eine dichte Wand aus Kartons bildet.

Abstand zwischen den Produkten

Zu den unsachgemäßen Lagerpraktiken gehören:

• Kartons direkt am Verdampfer
• Bis zur Decke gestapelte Produkte
• Regale, die den Rückluftstrom behindern
• Kartons, die dicht an die Wände gedrängt sind

Diese Umstände beeinträchtigen den Luftstrom.

Eine Kälteanlage kann unterdimensioniert erscheinen, selbst wenn die Leistung der Geräte korrekt ist.

Manchmal liegt das eigentliche Problem in der Lageranordnung.

Begehbare Regale

Die Edelstahl-Kühlraumregale von Freezewize lassen sich an die Abmessungen des Kühlraums anpassen.

Die Planung der Regale bereits bei der Raumgestaltung hilft dabei, Folgendes zu bestimmen:

• Nutzbares Lagervolumen
• Anforderungen an die Gänge
• Türposition
• Zugang zu den Produkten
• Freiraum zum Verdampfer

Dies sorgt für eine bessere Integration als das nachträgliche Hinzufügen von Regalen nach der Installation des Kühlschranks.

Temperaturstabilität

Ein begehbarer Kühlraum hält nicht jede Sekunde genau eine bestimmte Temperatur.

Temperaturschwankungen treten auf bei:

• Türöffnungen
• beim Einlagern von Produkten
• Abtauvorgang
• Reinigung
• Zeiten mit hohem Durchgangsverkehr

Ein korrekt ausgelegtes System gleicht diese normalen Schwankungen aus und kehrt gleichzeitig zu den erforderlichen Lagerbedingungen zurück.

Das Wiederherstellungsverhalten ist wichtiger als ein einzelner Thermometerwert.

Temperaturrückführung

Eine langsame Erholung kann auf Folgendes hindeuten:

• Übermäßige Produktbeladung
• Lange Türöffnungen
• Verschmutzter Kondensator
• Schlechter Luftstrom im Verdampfer
• Falsche Kälteleistung
• Schlechte Türdichtung
• Undichte Fugen an den Verkleidungen
• Falsche Steuerung

Vor der Annahme, dass der Kompressor ausgetauscht werden muss, sollte im Rahmen der Diagnose der gesamte Kühler überprüft werden.

Temperatursensoren

Die Position des Sensors beeinflusst die Genauigkeit der Regelung.

Ungeeignete Standorte sind Bereiche, die direkt folgenden Einflüssen ausgesetzt sind:

• dem Auslass des Verdampfers
• Luftzug durch die Tür
• Lokale Wärmequellen

Der Sensor sollte entsprechend der Regelungskonzeption repräsentative Raumbedingungen erfassen.

In großen Räumen sind unter Umständen zusätzliche Messstellen erforderlich, wenn es auf eine gleichmäßige Temperaturverteilung ankommt.

Überwachungsoptionen

Projektspezifische Steuerungen können Folgendes unterstützen:

• Temperaturanzeige
• Alarmfunktionen
• Gerätestatus
• Datenerfassung
• Fernüberwachung

Der erforderliche Überwachungsgrad hängt von der Anlage ab.

Ein Restaurantkühlschrank und eine große Kühlkettenanlage erfordern möglicherweise unterschiedliche Steuerungsarchitekturen.

Kondensationskontrolle

Begehbare Kühlräume werden unterhalb der Umgebungstemperatur betrieben.

Feuchtigkeit kann in Bereichen auftreten, in denen:

• Luftundichtigkeiten
• schwacher Isolierung
• Mangelhafte Abdichtung
• Wärmebrücken
• Hohe Luftfeuchtigkeit

Häufige Problemzonen sind:

• Türrahmen
• Paneelfugen
• Deckenübergänge
• Installationsdurchführungen

Kondenswasser sollte nach seiner Ursache diagnostiziert werden.

Wiederkehrende Feuchtigkeit ist oft ein Anzeichen für Probleme mit der Gebäudehülle oder den Betriebsbedingungen.

Feuchtigkeit im Boden

Nasse Böden können folgende Ursachen haben:

• Reinigung
• Produktumgang
• Entwässerung
• Kondenswasser
• Eindringen von Feuchtigkeit durch Türen

Die Bodenkonstruktion sollte die tatsächlichen Reinigungsabläufe unterstützen.

Stehendes Wasser darf nicht zum normalen Betriebszustand des Kühlers werden.

Bei der Planung sollten die Entwässerung und die Bodenbeschichtung besonders berücksichtigt werden.

Hygienische Oberflächenbehandlung

Lebensmittellagerräume profitieren von kontrollierten Übergängen im Innenbereich.

Die hygienischen Profile von Freezewize für Kühlräume sorgen für glattere Oberflächen im Bereich von:

• Wand-Boden-Übergängen
• Innenecken
• Wand-Decken-Übergänge

Diese Komponenten verbessern die Reinigungsfreundlichkeit an den Stellen, an denen die Paneele aufeinandertreffen.

Hygieneprofile unterstützen die Reinigung; sie ersetzen jedoch keine ordnungsgemäßen Hygienemaßnahmen.

Zugang zur Reinigung

Ein Kühlraum sollte so gestaltet sein, dass das Personal folgende Bereiche erreichen kann:

• Böden
• Wände
• Ecken
• Regale
• Ablaufbereiche
• Umgebung des Verdampfers

Die maximale Lagerdichte sollte den Zugang für Reinigungsarbeiten nicht beeinträchtigen.

Eine gute Kühlraumgestaltung schafft ein Gleichgewicht zwischen Lagerkapazität, Hygiene und Wartung.

Kühlräume für Restaurants

Ein begehbarer Kühlraum für Restaurants muss einen schnellen täglichen Zugriff ermöglichen.

Zu den typischen Lagerprodukten gehören:

• Fleisch
• Obst und Gemüse
• Milchprodukte
• Soßen
• Fertigzutaten
• Getränke

Zu den wichtigsten Designprioritäten gehören:

• Türposition
• Regalaufteilung
• Freie Gänge
• Häufiger Zugriff
• Einfache Reinigung
• Zuverlässige Wiederauffindung

Die Arbeitsabläufe im Hinterzimmer sind genauso wichtig wie die nominelle Raumkapazität.

Supermarkt-Kühlräume

Begehbare Kühlräume in Supermärkten müssen oft den im Laufe des Tages wechselnden Warenbestand bewältigen.

Zu den Produkten können gehören:

• Milchprodukte
• Obst und Gemüse
• Fleisch
• Getränke
• Fertiggerichte

Ein hoher Lagerumschlag führt zu häufigen Beladungen.

Die Gestaltung der Kühlräume sollte eine ausreichende Kühlleistung sowie übersichtliche Lagerflächen gewährleisten.

Lebensmittelkühlräume

Lebensmittelgeschäfte benötigen oft kompakte, aber stark frequentierte Kühlräume.

Wichtige Faktoren sind:

• Lieferhäufigkeit
• Kartongröße
• Regaldichte
• Türfrequenz
• Produktumschlag
• Zugang für das Personal

Maßgeschneiderte Begehkühlräume können dazu beitragen, den begrenzten Platz im Hinterzimmer effektiver zu nutzen.

Kühlräume für Hotels

Hotels benötigen unter Umständen separate Lagerbereiche für:

• Obst und Gemüse
• Milchprodukte
• Fleisch
• Getränke
• Zutaten für das Catering

Die Planung von begehbaren Kühlräumen sollte den Arbeitsablauf in der Küche sowie die Lieferabläufe unterstützen.

Größere Gastronomiebetriebe profitieren eher von mehreren Räumen als von einem einzigen Kühlraum mit gemischter Lagerung.

Fleischkühlräume

Die Lagerung von Fleisch erfordert kontrollierte Kühlbedingungen sowie Oberflächen, die für eine professionelle Reinigung geeignet sind.

Bei der Planung ist Folgendes zu berücksichtigen:

• Produktformat
• Verpackung
• Tägliches Volumen
• Anforderungen an die Aufhängung oder Lagerung in Regalen
• Feuchtigkeit
• Luftstrom

Ein direkter Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit ist möglicherweise nicht für jede Anwendung mit offenem Fleisch geeignet.

Die Luftstromstrategie muss sich nach den Anforderungen des Produktprozesses richten.

Kühlräume für Meeresfrüchte

Bei der Lagerung von Meeresfrüchten kann es zu hoher Luftfeuchtigkeit und häufigen Reinigungen kommen.

Wichtige Aspekte sind:

• Entwässerung
• Korrosionsgefahr
• Türfrequenz
• Produktbeladung
• Reinigungsroutine
• Luftstrom

Die Materialauswahl sollte der tatsächlichen Betriebsumgebung entsprechen.

Kühlräume für Obst und Gemüse

Obst und Gemüse weisen unterschiedliche Lagereigenschaften auf.

Wichtige Aspekte sind unter anderem:

• Temperatur
• Luftstrom
• Empfindlichkeit der Produkte
• Luftfeuchtigkeit
• Verpackung
• Lagerumschlag

Man sollte nicht davon ausgehen, dass ein generisches Kühlgerätedesign für jede Produktkategorie ideal ist.

Die Produktanforderungen müssen überprüft werden.

Kühlregale für Milchprodukte

Die Lagerung von Milchprodukten profitiert im Allgemeinen von:

• Stabile Kühlbedingungen
• Übersichtliche Regale
• Einfache Lagerumschlags
• Reinigungsfreundliche Oberflächen

Die Produktbelastung kann erheblich sein, wenn während der Lieferzeiten große Mengen eintreffen.

Bei der Auswahl der Kühlanlagen sollten diese Beladungsmuster berücksichtigt werden.

Getränkekühlschränke

Getränkekisten können ein hohes Lagergewicht sowie eine dichte Produktbeladung verursachen.

Ein Getränkekühlschrank benötigt:

• Geeignete Regale
• Stabile Bodenkonstruktion
• Freie Gänge
• Ausreichende Kälteleistung

Auch warm angelieferte Produkte können vorübergehend eine erhebliche Kühllast verursachen.

Lebensmittelverarbeitung

Lebensmittelverarbeitungsbetriebe benötigen oft größere begehbare Kühlräume, die mit folgenden Bereichen verbunden sind:

• Wareneingang
• Zubereitung
• Verpackung
• Produktion
• Versand

Die Raumgestaltung sollte den Materialfluss durch die Anlage unterstützen.

Eine ungünstige Lage der Kühlräume kann täglich zu unnötigem Produkthandling führen.

Kühlkettenlagerung

In Kühlkettenanlagen können begehbare Kühlräume für folgende Zwecke genutzt werden:

• Zwischenlagerung
• Zwischenlagerung
• Auftragskommissionierung
• Vertrieb
• Unterstützung beim Cross-Docking

Diese Anwendungen können mit hohem Verkehrsaufkommen und schnellem Lagerumschlag einhergehen.

Türzugang, Luftströmung, Spitzenbelastungen beim Be- und Entladen sowie die Wiederherstellung der Kühltemperatur erfordern besondere Aufmerksamkeit.

Begehbare Kühlräume

Begehbare Kühlräume im Innenbereich befinden sich in der Regel in:

• Großküchen
• Lagerhallen
• Supermärkten
• Verarbeitungsbetriebe

Einflüsse der Gebäudeumgebung:

• Aufstellungsort des Kondensators
• Deckenhöhe
• Wartungszugang
• Oberflächenausführung der Außenverkleidung

Der Raum sollte vor der Fertigung auf das umgebende Gebäude abgestimmt werden.

Begehbare Kühlräume im Außenbereich

Kühlräume im Außenbereich sind zusätzlichen Umgebungsbedingungen ausgesetzt:

• Regen
• Schnee
• Sonne
• Wind
• Schwankungen der Umgebungstemperatur

Bei Bauvorhaben im Außenbereich sind unter Umständen zusätzliche Maßnahmen zum Wetterschutz im Bereich des Daches, der Außenfugen, der elektrischen Komponenten sowie bei der Aufstellung der Geräte erforderlich.

Eine Standard-Installationslösung für den Innenbereich sollte nicht automatisch auf den Außenbereich übertragen werden.

Aufstellungsort der Kälteanlage

Der Standort der Kondensatoreinrichtung beeinflusst sowohl die Leistung als auch die Wartung.

Mögliche Standorte sind:

• Im Freien
• Auf dem Dach
• Technikraum
• Angrenzender Technikraum

Bei der Planung ist Folgendes zu berücksichtigen:

• Umgebungstemperatur
• Belüftung
• Luftstrom
• Geräuschentwicklung
• Wartungszugang
• Rohrleitungsabstand

Der Aufstellungsort der Anlage sollte vor der endgültigen Auswahl des Kühlsystems bekannt sein.

Monoblock-Option

Bei einigen Projekten für begehbare Kühlräume kann eine Monoblock-Kühleinheit zum Einsatz kommen.

Diese integrierte Bauweise eignet sich für kleine bis mittelgroße Räume, in denen kompakte Geräte und eine vereinfachte Installation vor Ort im Vordergrund stehen.

Die Eignung eines Monoblock-Geräts hängt ab von:

• Kühlbedarf
• Raumabmessungen
• Einbauraum
• Umgebungsbedingungen

Größere oder komplexere Kühler können von einer dezentralen Kältetechnik profitieren.

Fernkühlsysteme

Bei einem begehbaren Fernkühlsystem sind Verdampfer und Verflüssigungsanlage voneinander getrennt.

Dies bietet mehr Flexibilität hinsichtlich:

• Standort der Anlagen
• Auswahl des Verdampfers
• Große Räume
• Mehrere Verdampfer
• Wartungsplanung

Die Wahl des Systems sollte sich nach den Projektanforderungen richten und nicht nach einer allgemeinen Präferenz.

Stromversorgung

Die elektrischen Daten sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Zu den erforderlichen Daten gehören:

• Spannung
• Phase
• Frequenz
• Verfügbare elektrische Leistung
• Steuerungsanforderungen

Exportprojekte erfordern besondere Aufmerksamkeit, da sich die elektrischen Normen von Markt zu Markt unterscheiden.

Kältemittelstrategie

Freezewize verwendet nicht in jedem begehbaren Kühlraum dasselbe universelle Kältemittel.

Die Auswahl hängt ab von:

• Zielmarkt
• Kühlsystem
• Kompatibilität mit dem Kompressor
• Leistung
• Vorschriften
• Verfügbarkeit von Serviceleistungen
• Sicherheitsanforderungen

Freezewize verwendet daher regional angepasste Kältemittelkonfigurationen.

Energieeffizienz

Die Betriebskosten eines begehbaren Kühlraums hängen von der Gesamtleistung des Raums ab.

Zu den wichtigen Faktoren gehören:

• Isolierung
• Türdichtung
• Dimensionierung der Kältetechnik
• Zustand des Kondensators
• Luftstrom im Verdampfer
• Türfrequenz
• Steuerungen
• Produktbeladung
• Umgebungsbedingungen

Die Energieeffizienz sollte als Gesamtsystem bewertet werden.

Eine effiziente Komponente allein kann eine mangelhafte Gebäudehülle oder übermäßige Luftundichtigkeiten an den Türen nicht ausgleichen.

Überdimensionierte Anlagen

Überdimensionierte Kältetechnik ist nicht automatisch sicherer.

Mögliche Probleme sind:

• Kurze Betriebszyklen
• Höhere Anschaffungskosten
• Instabiler Betrieb
• Unnötige Kapazität

Die richtige Anlage sollte der berechneten Kühllast entsprechen.

Unterdimensionierte Anlage

Ein unterdimensioniertes System kann folgende Folgen haben:

• Lange Kompresserlaufzeiten
• Langsame Rückkühlung
• Temperaturprobleme bei Lieferungen
• Schlechte Leistung bei heißem Wetter

Ähnliche Symptome können auch durch verschmutzte Wärmetauscher, einen blockierten Luftstrom, offene Türen oder beschädigte Isolierung verursacht werden.

Die Anlage sollte überprüft werden, bevor Änderungen an der Leistung vorgenommen werden.

Wartungszugang

Kühlzellen benötigen einen Wartungszugang.

Techniker sollten Zugang zu folgenden Komponenten haben:

• Verdampfer
• Kondensator
• Steuerungen
• Ablauf
• Elektrische Komponenten

Regale oder Gebäudetechnik dürfen die Bereiche für routinemäßige Wartungsarbeiten nicht versperren.

Der Zugang für Wartungsarbeiten sollte bereits bei der Planung berücksichtigt werden.

Nachrüstung von Kühlräumen

In bestehenden Einrichtungen kann ein neuer begehbarer Kühlraum hinzugefügt oder ein älterer Raum ersetzt werden.

Vor der Planung ist Folgendes zu ermitteln:

• Verfügbare Grundfläche
• Deckenhöhe
• Stromversorgung
• Vorhandene Abflüsse
• Türwege
• Bautechnische Gegebenheiten
• Standort der Kühlanlagen
• Zugang zum Gebäude

Sanierungsprojekte unterliegen oft stärkeren Platzbeschränkungen als Neubauten.

Erneuerungsprojekte

Der Austausch eines alten begehbaren Kühlraums bietet die Gelegenheit, Folgendes zu überdenken:

• Raumabmessungen
• Türposition
• Regalaufteilung
• Kühlleistung
• Isolierung
• Produktbeladung
• Arbeitsablauf

Das blinde Kopieren alter Spezifikationen kann zu einer Wiederholung alter Konstruktionsprobleme führen.

Ein neues Design sollte die aktuellen Betriebsbedingungen widerspiegeln.

Modularer Aufbau

Ein modularer begehbarer Kühlraum besteht aus vorgefertigten, isolierten Bauteilen, die vor Ort montiert werden.

Dieser Ansatz bietet Flexibilität für:

• Individuelle Abmessungen
• Zukünftigen Austausch von Paneelen
• Kontrollierte Installation
• Projektspezifische Türen
• Integration von Kühlanlagen

Die modulare Architektur hilft zudem dabei, die Raumgeometrie bereits vor der Lieferung abzustimmen.

Erweiterungsplanung

Manche Unternehmen wachsen nach der Installation der Kühlräume.

Wenn eine zukünftige Erweiterung wahrscheinlich ist, kann bei der Projektplanung Folgendes berücksichtigt werden:

• Verfügbarer Platz in der Umgebung
• Ausrichtung der Paneele
• Türposition
• Kühlleistung
• Gebäudetechnik

Nicht jeder Kühler lässt sich problemlos erweitern.

Zukünftige Anforderungen sollten daher bereits vor dem Bau besprochen werden.

Auswahl des Kühlraums

Für die richtige Auswahl eines begehbaren Kühlraums sind Projektinformationen erforderlich.

Raumabmessungen

Länge, Breite, Höhe.

Lagertemperatur

Erforderliche Kühlbedingungen.

Produktart

Fleisch, Milchprodukte, Obst und Gemüse, Getränke, Fertiggerichte oder andere Waren.

Tägliche Produktmenge

Maximale Menge, die in den Kühlraum gelangt.

Eingangstemperatur

Temperatur der Produkte vor der Lagerung.

Türfrequenz

Häufigkeit und Dauer des Öffnens.

Umgebungsbedingungen

Temperatur in der Umgebung des Kühlschranks sowie der Kondensationsanlage.

Anforderungen an die Verkleidung

Isolierung sowie Oberflächenbeschaffenheit.

Anforderungen an den Boden

Bestehender Boden oder Boden aus isolierten Paneelen.

Regale

Produktgröße, Gewicht sowie Anforderungen an die Gänge.

Stromversorgung

Spannung, Phase, Frequenz.

Standort der Kühlanlage

Im Freien, auf dem Dach, angrenzend oder integriert.

Diese Eingaben ermöglichen eine Kühlerauslegung, die den tatsächlichen Betriebsbedingungen entspricht.

Komplettes Kühlraumsystem

Ein begehbarer Kühlraum von Freezewize kann Folgendes kombinieren:

• Isolierte Kühlraumplatten
• Deckenpaneele
• Bodenlösungen
• Kühlraumtüren
• Kühlsysteme
• Kühlraumverdampfer
• Temperaturregler
• Kühlraumzubehör
• Edelstahlregale
• Einbau

Dadurch entsteht ein einheitliches Kühlraumkonzept anstelle mehrerer unzusammenhängender Komponenten.

Schlüsselfertige Kühlraum-Integration

Freezewize Cooling System entwirft, fertigt, liefert und installiert begehbare Kühlräume für gewerbliche und industrielle Kühllagerprojekte.

Der schlüsselfertige Lieferumfang umfasst:

• Projektplanung
• Raumplanung
• Berechnung der Kühllast
• Isolierte Kühlraumplatten
• Deckenpaneele
• Bodensysteme
• Kühlraumtüren
• Kälteanlagen
• Verdampfer
• Elektrische Steuerungen
• Automatisierung
• Kühlraumzubehör
• Installation
• Testen
• Inbetriebnahme
• Endabnahme

Dieser integrierte Ansatz ermöglicht es, Größe, Isolierung, Kühlleistung, Produktbeladung, Türfrequenz, Luftströmung, Regalaufbau, Bodenkonstruktion, Umgebungsbedingungen sowie den täglichen Arbeitsablauf als ein Gesamtsystem zu bewerten.

Ob für Restaurants, Supermärkte, Großküchen, Hotels, die Lagerung von Fleisch oder Meeresfrüchten, Lagerräume für Frischwaren, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Kühlhäuser oder Kühlkettenprojekte – Freezewize Cooling System kann einen begehbaren Kühlraum unter Berücksichtigung der tatsächlichen Lageranforderungen, des verfügbaren Platzes, des Warenumschlags sowie der Betriebsbedingungen entwerfen.