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Kühlraum-Eckpaneel

Eine Kühlraumplatte ist ein isoliertes Bauelement, das zur Bildung von thermischen Wänden, Decken, Böden oder speziellen Übergängen in Kühlräumen verwendet wird. Eine Kühlraum-Eckplatte ist eine speziell entwickelte isolierte Platte, die einen kontrollierten 90°-Übergang an der Stoßstelle zweier Kühlraumwände bildet.

Die Freezewize-Kühlraum-Eckplatte kombiniert eine hochdichte Polyurethan-Isolierung, langlebige Stahloberflächen, Steckverbindungen sowie eine einteilige Eckgeometrie. Diese Eckplatte gewährleistet Kontinuität, eine präzise Wandausrichtung, kontrollierte Abdichtung, sauberere Übergänge im Innenraum sowie eine modulare Bauweise in begehbaren Kühlräumen, Tiefkühlräumen, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, Kühlhäusern, Kühlkettenbetrieben und industriellen Kühllagerprojekten.

Eine Kühlraumecke ist keine einfache Verbindung zwischen zwei Wänden. Eine ungünstige Eckgeometrie kann zu Passungslücken, einer unzureichenden Abdichtung, Oberflächenunterbrechungen, Kondensationsgefahr oder unnötigen Wärmeverlusten führen. Ein spezielles isoliertes Eckpaneel verleiht dieser Verbindung ein eigenes, speziell entwickeltes Bauteil, anstatt sich vollständig auf vor Ort zugeschnittene Flachpaneele zu verlassen.

Technische Daten der Eckpaneele

Technische MerkmaleFreezewize-Spezifikation
ProdukttypKühlraum-Eckpaneel
Paneelkonfiguration90°-Eckpaneel mit Isolierung
HauptfunktionEckübergang für Kühlraumwände
AnwendungsbereicheKühlraum / Tiefkühlraum / Industrieller Kühllagerraum
DämmkernHochdichter Polyurethanschaum
PU-Dichte40–45 kg/m³
Wärmeleitfähigkeit≤ 0,022 W/m·K
80 mm DickeR-20
100 mm DickeR-25
120 mm DickeR-30
150 mm DickeR-38
U-Wert bei 150 mmca. 0,15 W/m²K
OberflächenausführungenVorlackierter verzinkter Stahl / Edelstahl
VerbindungssystemSteckverbindung
Eckgeometrie90°
Einsatzbereich+5 °C bis −40 °C / 41 °F bis −40 °F
FertigungMaßgefertigt entsprechend der Kühlraumauslegung

Grundlagen zu Eckpaneelen

Eine flache Kühlraumwand ist relativ einfach.

Isolierte Paneele verlaufen in einer Richtung.

An einer Ecke ändert sich die Wandraichtung um 90°, während die Dämmung dennoch durchgehend bleiben muss.

Dieser Übergang stellt mehrere Anforderungen gleichzeitig:

  • Ausrichtung der Wand
  • Durchgängigkeit der Dämmung
  • Durchgängigkeit der Oberfläche
  • Fugenabdichtung
  • Ecksteifigkeit
  • Saubere Innengeometrie
  • Kompatible Plattendicke

Eine Eckplatte für Kühlräume vereint diese Anforderungen in einem einzigen, speziell dafür entwickelten Eckelement.

Anstatt eine Ecke als nachträglichen Einfall zu betrachten, wird sie bei der Projektplanung als Teil der Architektur der isolierten Raumhülle behandelt.

Diese Unterscheidung gewinnt insbesondere in Tiefkühlräumen, in Umgebungen mit Hochdruckreinigung, in Lebensmittelverarbeitungsbereichen sowie in großen modularen Kühlräumen an Bedeutung.

Geometrie der Eckpaneele

Die Geometrie der Ecken beeinflusst die Gesamtabmessungen des Raums.

Ein 90-Grad-Kühlraumpaneel wechselt die Richtung und verbindet dabei zwei Wandabschnitte.

Eine korrekte Eckplanung muss Folgendes festlegen:

Innenmaße
Nutzbarer Kühlraum im Inneren des Raums.

Außenmaße
Gesamtgrundfläche um die isolierte Einhausung herum.

Plattenstärke
Die Wandstärke beeinflusst die endgültige Eckgeometrie.

Wandausrichtung
Benachbarte Platten müssen präzise an beiden Schenkeln der Ecke ausgerichtet werden.

Fugenposition
Die Verbindungspunkte müssen ausreichend ineinandergreifen, ohne dass eine gewaltsame Montage erforderlich ist.

Kleine Fehler an einer Ecke können die gesamte Raumgeometrie verschieben.

Dies ist wichtig, da der Kühlraumbau viele voneinander abhängige Maße umfasst.

Eine falsch positionierte Ecke kann folgende Auswirkungen haben:

  • Wandlänge
  • Türposition
  • Anpassung der Decke
  • Bodenausrichtung
  • Freiraum für Einrichtungsgegenstände
  • Innenstauraum

Eine präzise Geometrie der Eckpaneele ist daher für weit mehr als nur das Erscheinungsbild der Ecken von Bedeutung.

Durchgängigkeit der Dämmung

Die Wärmedämmung funktioniert am besten, wenn sie rund um die gesamte Gebäudehülle durchgehend verläuft.

Ecken sind natürliche Übergangsstellen.

Zwei schlecht miteinander verbundene flache Platten können Folgendes verursachen:

  • Uneinheitliche Dämmstoffdicke
  • Fugenlücken
  • Improvisierte Schaumfüllung
  • Freiliegende Plattenkanten
  • Unregelmäßige Oberflächenübergänge

Eine spezielle isolierte Eckplatte sorgt für eine durchgehende Polyurethan-Dämmung über den Richtungswechsel der Wand hinweg.

Dies trägt dazu bei, einen besser kontrollierten Wärmepfad um die 90°-Ecke herum zu gewährleisten.

Wichtiger Unterschied:

Die Dämmung der Eckplatte reduziert die Wärmeleitung.

Die Eckabdichtung verringert unerwünschte Luftinfiltration.

Beides ist wichtig.

Eine gut gedämmte Ecke mit einer offenen Fuge lässt dennoch Luft entweichen.

Eine perfekt abgedichtete Ecke mit unzureichender Dämmung lässt dennoch Wärme durch.

Eine solide Konstruktion von Kühlräumen erfordert sowohl eine durchgehende Dämmung als auch eine durchgehende Abdichtung.

Wärmebrückenkontrolle

Eine Wärmebrücke entsteht dort, wo Wärme einen leichteren Weg durch die gedämmte Konstruktion findet.

Eckenbereiche verdienen besondere Aufmerksamkeit, da hier verschiedene Materialien, Fugen, Oberflächen und Ausrichtungen auf engstem Raum aufeinandertreffen.

Mögliche Schwachstellen sind:

  • Geschnittene Plattenkanten
  • Metallprofile
  • Nicht abgedichtete Fugen
  • Fehlende Dämmung
  • Zu große Spalten
  • Behelfsmäßige Eckabdeckungen
  • Schlechte Ausrichtung der Paneele

Eine Eckplatte für Kühlräume trägt durch ihre speziell entwickelte, isolierte Geometrie dazu bei, diese Risiken zu verringern.

Die Vermeidung von Wärmebrücken gewinnt mit sinkender Raumtemperatur zunehmend an Bedeutung.

Ein bei +5 °C gekühlter Raum ist anderen thermischen Belastungen ausgesetzt als ein bei −25 °C gekühlter Tiefkühlraum.

Eine Tiefkühlraum-Eckplatte erfordert daher besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich Dämmung, Fugenabdichtung, Bodenübergang sowie Deckenanschluss.

Fugen der Eckpaneele

Die Freezewize-Eckpaneele für Kühlräume verfügen über ein Steckverbindungssystem mit Nut und Feder.

Passende Wandpaneele lassen sich durch eine präzise Fugengeometrie mit den Kanten der Eckpaneele verbinden.

Die korrekte Verriegelung gewährleistet:

  • eine geradlinige Fortsetzung der Wand
  • Dichten Plattenanschluss
  • Geringere Fugenabstände
  • Einheitlicher Dämmstoffübergang
  • Sauberere Oberflächenausrichtung

Die ineinandergreifende Geometrie erfordert dennoch eine präzise Montage.

Eine Fuge kann schlecht funktionieren, wenn:

  • Die Platten in einem falschen Winkel aneinanderstoßen
  • Der Boden uneben ist
  • Die Eckplatte nicht waagerecht ist
  • das Kantenprofil beschädigt ist
  • Die Fuge enthält Fremdkörper
  • Die Wandmaße sind falsch

Eine gute Fugenausführung verbessert die Verlegung.

Eine gute Montage sichert die Leistungsfähigkeit der Fuge.

Eckplatten vs. flache Platten

Kühlraumecken lassen sich theoretisch durch das Zusammenfügen zweier flacher Paneele bilden.

Eine spezielle Eckplatte bietet eine andere Konstruktionsstrategie.

ProjektfaktorEckpaneelZwei flache Paneele
Speziell entwickelte 90°-GeometrieJaVor Ort gefertigt
Durchgehende isolierte EckeGroßer VorteilDetailabhängig
EckausrichtungKontrolliertInstallationsabhängig
Zuschneiden vor OrtReduziertOft höher
OberflächenübergangIntegriertErfordert Nachbearbeitung
Modularer AufbauFester SitzMöglich
Anwendung im TiefkühlbereichFester SitzErfordert sorgfältige Detailgestaltung
Einheitliches Erscheinungsbild der EckenGroßer VorteilInstallationsabhängig

Zwei flache Paneele sind nicht automatisch falsch.

Ein spezielles Eckpaneel für Kühlräume gibt Planern jedoch mehr Kontrolle über einen der heikelsten Übergänge der Einhausung.

Ecken vs. Profile

Eckprofile und Eckpaneele lösen zudem unterschiedliche Probleme.

Ein Profil dient in der Regel dazu, einen Oberflächenübergang abzuschließen oder zu schützen.

Ein Eck-Sandwichpaneel bietet eine isolierte Konstruktionsgeometrie.

Diese Unterscheidung ist wichtig.

Das Anbringen eines Zierprofils über einer thermisch schwachen Verbindungsstelle verwandelt diese Verbindungsstelle nicht in eine durchgehende Dämmung.

Ebenso macht die Verwendung einer isolierten Eckplatte den Einsatz von Hygiene- oder Schutzzubehör nicht in jedem Fall überflüssig.

Beide Komponenten können zusammenwirken:

Eckpaneel
Schafft einen isolierten 90°-Wandübergang.

Hygieneprofil
Ermöglicht bei Bedarf eine reinigungsfähige Innenverkleidung.

Außenprofil
Schützt oder veredelt Außenanschlüsse, wo es die Projektplanung erfordert.

Durch die richtige Auswahl der Komponenten wird vermieden, dass ein Zubehörteil die Aufgabe eines anderen Produkts übernehmen muss.

Anpassung der Plattendicke

Eine Eckplatte muss in der Dicke mit den angrenzenden Wandplatten übereinstimmen.

Das klingt selbstverständlich, doch eine nicht übereinstimmende Dicke führt zu mehreren Problemen:

  • Versetzte Oberflächen
  • Schlechte Fugenverbindung
  • Unebene Wandlinien
  • Schwierige Montage der Profile
  • Unregelmäßiger Deckenübergang
  • Konflikte bei der Türposition

Zu den Freezewize-Eckpaneel-Optionen gehören:

80 mm – R-20

Geeignet für ausgewählte Kühlanwendungen.

100 mm – R-25

Bietet eine höhere Wärmebeständigkeit.

120 mm – R-30

Geeignet für anspruchsvollere Kühl- oder Gefrierprojekte.

150 mm – R-38

Bietet eine höhere Dämmleistung für Kühlhausbedingungen mit niedrigen Temperaturen.

Bei einer Dicke von 150 mm beträgt der angegebene U-Wert ca. 0,15 W/m²K.

Die Dicke der Eckpaneele sollte sich nach dem Gesamtkonzept für die Isolierung des Kühlraums richten und nicht unabhängig davon ausgewählt werden.

Eckpaneele für Kühlräume

Auch Kühlräume mit positiven Temperaturen erfordern eine kontrollierte Eckkonstruktion.

Typische Anwendungsbereiche sind:

  • Obstlagerung
  • Gemüselagerung
  • Milchkeller
  • Gekühltes Fleisch
  • Frische Meeresfrüchte
  • Getränkelagerung
  • Fertiggerichte
  • Restaurant-Kühlschränke
  • Kühlräume in Supermärkten

Eine Eckverkleidung für Kühlräume sorgt in diesen Räumen für eine durchgehende Wandgestaltung und verringert gleichzeitig die Notwendigkeit von provisorischen Eckschnitten.

Bei Kühlraumprojekten sollte Folgendes berücksichtigt werden:

  • Sollwert des Raums
  • Umgebungstemperatur
  • Reinigungsbedingungen
  • Paneelstärke
  • Wandlänge
  • Türposition
  • Inneneinrichtung

Die Eckgeometrie beeinflusst sowohl die thermische Leistung als auch die nutzbare Lageranordnung.

Eckpaneele für Gefrierschränke

In Gefrierräumen entstehen größere Temperaturunterschiede.

Kalte Oberflächen erhöhen zudem das Risiko von Kondenswasserbildung und Vereisung, wenn warme, feuchte Luft an Schwachstellen der Einhausung gelangt.

Eine Gefrierschrank-Eckverkleidung muss daher präzise in folgende Elemente integriert werden:

  • Wandpaneelen
  • Deckenpaneelen
  • Bodenisolierung
  • Türsystem
  • Eckverbindungen
  • Hygienisches Zubehör
  • Versorgungsdurchführungen

Probleme an Gefrier-Ecken zeigen sich oft wie folgt:

  • Reifstreifen
  • Lokale Kondensation
  • Eis in den unteren Ecken
  • Feuchtigkeitsflecken
  • Wiederkehrende Undichtigkeiten der Dichtungen

Diese Symptome sollten vor der Reparatur untersucht werden.

Das Auftragen von mehr Dichtungsmasse ohne Ermittlung der tatsächlichen Ursache kann ein Passungsproblem vorübergehend verschleiern.

Kondenswasserbildung in den Ecken

Die Stelle der Kondenswasserbildung liefert nützliche Informationen für die Diagnose.

Eine vertikale Ecke

Überprüfen Sie den lokalen Fugenanschluss, den Sitz der Paneele, die Abdichtung sowie den Zustand der Oberfläche.

Mehrere Ecken

Überprüfen Sie die Raumgeometrie, die Einheitlichkeit der Verlegung, die Umgebungsfeuchtigkeit sowie die allgemeine Dampfbewegung.

Untere Ecke

Überprüfen Sie den Bodenübergang, die Reinigungsfeuchtigkeit, die Durchgängigkeit der Dämmung sowie die Entwässerungsverhältnisse.

Obere Ecke

Überprüfen Sie die Verbindung zwischen Wand und Decke.

Ecke an der Türseite

Überprüfen Sie zunächst die Rahmenmontage in der Umgebung, bevor Sie von einem Defekt der Eckverkleidung ausgehen.

Eine Eckplatte sollte als Teil des umgebenden Systems überprüft werden.

Störungen in Kühlräumen machen selten an Produktgrenzen Halt.

Ein an einer Komponente sichtbares Symptom kann von einer benachbarten Konstruktion herrühren.

Wandausrichtung

Die Ecken eines Kühlraums legen die Ausrichtung der Wände fest.

Ein korrekt positioniertes Kühlraum-Eckpaneel trägt dazu bei, eine genaue Referenzgeometrie für die angeschlossenen Wandabschnitte zu schaffen.

Die Montageteams sollten Folgendes überprüfen:

  • 90°-Eckwinkel
  • Vertikale Ausrichtung
  • Bodenbezug
  • Wandlänge
  • Diagonale Raummaße
  • Türpositionen
  • Deckenabmessungen

Raumdiagonalen sind besonders nützlich.

Zwei Räume können identische Wandlängen aufweisen, aber eine unterschiedliche Geometrie, wenn die Ecken nicht rechtwinklig sind.

Durch die Überprüfung der Diagonalmessungen lässt sich dies erkennen, bevor die Deckenmontage eine Korrektur erschwert.

Genauigkeit der ersten Ecke

Eine Ecke wird oft zu einem der ersten festen Bezugspunkte bei der Installation eines modularen Raums.

Ist dieser Bezugspunkt falsch, folgen spätere Paneele einer falschen Geometrie.

Überprüfen Sie vor der vollständigen Montage Folgendes:

  • Eckposition
  • Ausrichtung der Paneele
  • Bodenhöhe
  • Innenmaße des Raums
  • Außenabstand
  • Türöffnungsplan
  • Deckenbezug

Ein paar Minuten, die man damit verbringt, die anfängliche Platzierung der Eckplatten zu überprüfen, können später viel größere Korrekturen ersparen.

Kontrolle der Wandlänge

Eckplatten beeinflussen auch die Längen der fertigen Wände.

In den Projektzeichnungen sollte unterschieden werden zwischen:

  • Innenmaß
  • Außenmaß der Umhüllung
  • Mittellinie der Platte
  • Bauöffnungen

Werden diese Maße verwechselt, kann dies dazu führen, dass Räume physisch größer oder kleiner ausfallen als beabsichtigt.

Dies ist besonders wichtig, wenn der Kühlraum zwischen bestehenden Wänden, Säulen, Produktionsanlagen oder bei begrenztem Platz im Gebäude untergebracht wird.

Bei maßgeschneiderten Kühlraumprojekten sollte daher während der gesamten Planung, Fertigung und Installation ein einheitliches Maßsystem verwendet werden.

Deckenecken

Vertikale Wandecken treffen schließlich auf die Deckenkonstruktion.

Dadurch entsteht eine dreidimensionale Verbindung, an der beteiligt sind:

  • zwei Wandebenen
  • Deckenplatte
  • Eckgeometrie
  • Abdichtungsdetails
  • Tragkonstruktion

Auch eine gut sitzende vertikale Eckplatte benötigt eine präzise Verbindung zur Decke.

Die Konstruktion der Deckenpaneele für Kühlräume sollte vor der Montage auf die Eckmaße abgestimmt werden.

Eine schlechte Passform der Deckenpaneele kann zu einer Lücke über einer ansonsten gut ausgeführten Ecke führen.

Dies zeigt, warum Kühlraumkomponenten eine aufeinander abgestimmte Planung erfordern und nicht unabhängig voneinander bestellt werden sollten.

Bodenecken

Die unteren Eckbereiche sind zusätzlichen betrieblichen Belastungen ausgesetzt.

Mögliche Belastungen sind unter anderem:

  • Reinigungswasser
  • Kontakt mit Transportwagen
  • Hubwagen
  • Bodenreinigungsmittel
  • Entwässerung
  • Kondenswasser
  • Frost in Tiefkühlräumen

Eine Ecke in einem Kühlraum auf Bodenhöhe benötigt daher sowohl thermische Kontinuität als auch praktischen Oberflächenschutz.

Die Wahl des Bodensystems beeinflusst diesen Übergang.

Die Freezewize-Bodenbeläge für Kühlräume umfassen Ausführungen aus Edelstahl, Sperrholz sowie Riffelblech aus Aluminium für unterschiedliche Projektanforderungen.

Die Anordnung der Eckpaneele muss dem fertigen Bodensystem entsprechen.

Reinigungsleistung

Kühlräume in der Lebensmittelverarbeitung werden oft häufig gereinigt.

Ecken spielen eine wichtige Rolle, da sich Schmutz, Feuchtigkeit und Reinigungsrückstände naturgemäß an geometrischen Übergängen ansammeln.

Eine kontrollierte Eckverkleidung im Kühlraum sorgt für einen besser vorhersehbaren Wandanschluss.

Die Reinigungsleistung hängt weiterhin ab von:

  • Oberflächenmaterial
  • Fugenausführung
  • Hygieneprofilen
  • Bodenübergang
  • Reinigungsmethode
  • Entwässerung
  • Wartung

Eine Eckverkleidung ersetzt keine Hygienemaßnahmen.

Ihr Nutzen liegt darin, eine bessere bauliche Grundlage für diese Maßnahmen zu schaffen.

Edelstahl-Eckflächen

Freezewize bietet neben vorbeschichtetem verzinktem Stahl auch Oberflächen aus Edelstahl an.

Edelstahlkonstruktionen kommen insbesondere in folgenden Bereichen zum Einsatz:

  • Fleischverarbeitung
  • Geflügelbetrieben
  • Meeresfrüchteverarbeitung
  • Milchproduktion
  • Bereichen mit häufiger Reinigung
  • Feuchtigkeitsempfindliche Räume

Das Oberflächenmaterial sollte den tatsächlichen Betriebsbedingungen entsprechen.

Ein trockenes Kühlhaus benötigt nicht unbedingt die gleiche Eckausführung wie ein Raum zur Verarbeitung von Meeresfrüchten, der wiederholten Nassreinigungen ausgesetzt ist.

Stoßbelastete Eckenbereiche

Die Ecken von Kühlräumen liegen häufig in der Nähe von Laufwegen.

Häufige Ursachen für Stöße sind:

  • Hubwagen
  • Handwagen
  • Rollregale
  • Gabelstapler
  • Produktbehälter
  • Reinigungsgeräte

Eine Eckverkleidung sorgt für isolierte strukturelle Kontinuität, sollte jedoch nicht als Aufprallschutz betrachtet werden.

In Bereichen mit hohem Verkehrsaufkommen sind möglicherweise separate Schutzvorrichtungen erforderlich.

Diese Unterscheidung ist wichtig, da wiederholte mechanische Stöße die Metallverkleidung beschädigen, die Fugengeometrie verzerren oder letztendlich die Dämmung freilegen können.

Der Schutz der Ecken bewahrt sowohl das Erscheinungsbild als auch die thermische Integrität.

Anordnung der Eckpaneele

Bei der Anordnung der Kühlraumpaneele sollten Eckelemente festgelegt werden, bevor die flachen Paneele eingeplant werden.

Wichtige Planungsparameter sind:

  • Anzahl der Ecken
  • Plattendicke
  • Wandlängen
  • Türpositionen
  • Engstellen
  • Deckenabmessungen
  • Innenausstattung
  • Äußere bauliche Einschränkungen

Ein modularer Plattenplan ohne Berücksichtigung der Eckgeometrie führt oft zu unnötigen Zuschnitten vor Ort.

Speziell angefertigte Eckplatten reduzieren diesen Korrekturaufwand.

Eck- und schmale Paneele

Bei manchen Raumabmessungen bleiben kleine Wandabschnitte zwischen einer Ecke und einer nahegelegenen Tür oder einem baulichen Element übrig.

Das Zuschneiden einer Standardplatte zu einem sehr schmalen Stück ist nicht immer die sauberste Lösung.

Freezewize bietet für diese Fälle eine spezielle schmale Kühlraumplatte an.

Kombination:

Eckpaneel + schmales Paneel + Standard-Wandpaneel

kann eine bessere Maßhaltigkeit gewährleisten, als wenn die gesamte Geometrie mit Paneelen in Standardbreite realisiert wird.

Diese Produkthierarchie trägt zur Schaffung einer besser durchdachten modularen Einhausung bei.

Auswahl der Eckpaneele

Die richtige Spezifikation von Eckpaneelen für Kühlräume beginnt mit der Projektgeometrie.

Paneelstärke

Die Dicke der Eckpaneele muss zur angrenzenden Wandkonstruktion passen.

Raumtemperatur

Kühl- und Gefrierbedingungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Isolierung.

Innenmaße

Die Eckgeometrie beeinflusst den nutzbaren Stauraum.

Außenmaße

Der Einbauraum im Gebäude muss die gesamte isolierte Einhausung aufnehmen können.

Oberflächenmaterial

Reinigung, Feuchtigkeit, Hygiene sowie Korrosion beeinflussen die Wahl der Oberflächenbeschaffenheit.

Wandsystem

Das Fugenprofil muss mit den angrenzenden Paneelen kompatibel sein.

Bodenbeschaffenheit

Unebenheiten im Untergrund können die Ausrichtung der Ecken verzerren.

Deckensystem

Die vertikale Eckposition beeinflusst den Sitz der Deckenelemente.

Beanspruchung durch Verkehr

Häufiger Transport mit Transportwagen oder Paletten erfordert möglicherweise einen separaten Eckenschutz.

Zugang zur Montage

Bei bestehenden Gebäuden kann die Größe der Eckelemente, die auf das Gelände gelangen, eingeschränkt sein.

Diese Angaben helfen Freezewize bei der Auswahl einer Eckverkleidung, die sich nahtlos in die gesamte Architektur des Kühlraums einfügt.

Nachrüstung von Eckpaneelen

Bestehende Kühlräume stellen zusätzliche Herausforderungen dar.

Bevor Sie eine Eckplatte austauschen oder hinzufügen, überprüfen Sie Folgendes:

  • Dicke der vorhandenen Paneele
  • Fugenprofil
  • Bodenhöhe
  • Wandausrichtung
  • Vorhandene Eckgeometrie
  • Deckenhöhe
  • Oberflächenmaterial
  • Konstruktiver Freiraum

Die Nennstärke der Platten allein garantiert noch keine Kompatibilität.

Auch die Anschlussgeometrie muss übereinstimmen.

Eine nachträgliche Ecklösung sollte daher anhand der tatsächlichen Einbausituation vermessen werden und nicht nur anhand alter Zeichnungen.

Komplettes Paneelsystem

Das Freezewize-Kühlsystem nutzt spezielle Paneelprodukte, um verschiedene Aspekte des Baus von Kühlräumen zu lösen.

Zu den Kühlraumpaneelen gehören:

  • Cam-Lock-Kühlraumpaneel
  • PU-Kühlraum-Sandwichpaneel
  • Kühlraum-Eckpaneel
  • Kühlraum-Deckenpaneel
  • Schmale Kühlraumplatte
  • Edelstahl-Kühlraum-Bodenplatte
  • Kühlraum-Bodenplatte aus Sperrholz
  • Bodenplatte aus Aluminium-Riffelblech

Innerhalb dieses Systems hat die Kühlraum-Eckplatte eine klare Aufgabe:

Sie schaffen einen kontrollierten, isolierten 90°-Übergang zwischen den Kühlraumwänden.

Diese klare Produktdefinition hilft Bauunternehmern bei der richtigen Auswahl und vermittelt Suchmaschinen ein präzises Verständnis des Produktzwecks.

Schlüsselfertige Eckintegration

Freezewize Cooling System liefert Kühlraum-Eckpaneele einzeln oder integriert diese in komplette Kühlhausprojekte.

Der schlüsselfertige Leistungsumfang umfasst:

  • Projektplanung
  • Berechnung der Kühllast
  • Isolierte Kühlraumplatten
  • Kühlraumtüren
  • Industrielle Kälteanlagen
  • Elektrische Steuerungssysteme
  • Automatisierung
  • Montage
  • Prüfung
  • Inbetriebnahme
  • Endabnahme

Dieser integrierte Ansatz ermöglicht es, die Geometrie der Eckpaneele, die Wandstärke, die Raumabmessungen, die Deckenausrichtung, das Bodensystem, die Türöffnungen, die Kühllast sowie die Installationsreihenfolge im Rahmen eines koordinierten Kühlraumkonzepts zu bewerten.

Ob begehbare Kühlräume, Tiefkühlräume, Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Kühlhäuser, Kühlkettenbetriebe oder industrielle Kühlhausprojekte – wenden Sie sich an Freezewize Cooling System, um ein Eckpaneelsystem für Kühlräume zu spezifizieren, das auf Ihre Paneelstärke, Raumgeometrie, Temperatur, Oberflächenanforderungen und Einbaubedingungen zugeschnitten ist.

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