Unités de condensation pour chambres froides

Un groupe de condensation pour chambre froide est un ensemble frigorifique qui comprime le fluide frigorigène, évacue la chaleur absorbée, puis renvoie le fluide frigorigène vers un évaporateur situé à l'intérieur d'une chambre froide. Il constitue l'un des principaux composants d'un système de réfrigération à distance pour chambres froides.

Les groupes de condensation pour chambres froides Freezewize sont conçus pour les chambres froides accessibles, les entrepôts réfrigérés, le stockage alimentaire, les supermarchés, les restaurants, les installations de transformation alimentaire, les entrepôts frigorifiques, les salles pharmaceutiques, ainsi que pour les projets de réfrigération commerciale.

Chaque groupe de condensation est sélectionné en fonction de la charge frigorifique réelle, de la température ambiante cible, des conditions environnementales, de la charge de produits, de la fréquence d’ouverture des portes, des exigences relatives à l’évaporateur, de l’emplacement d’installation, ainsi que des exigences régionales en matière de fluide frigorigène. Cette approche projet par projet permet d’adapter la capacité frigorifique aux conditions réelles de fonctionnement de la chambre froide, plutôt que de se baser uniquement sur le volume de la pièce.

Principes de base des groupes de condensation

Un système de réfrigération de chambre froide évacue la chaleur de l’intérieur de l’espace réfrigéré vers l’environnement extérieur.

L’évaporateur absorbe la chaleur à l’intérieur de la chambre froide.

L'unité de condensation assure la compression du fluide frigorigène et l'évacuation de la chaleur vers l'extérieur de l'espace réfrigéré.

Un système à distance classique suit ce schéma de base :

Évaporateur → Compresseur → Condenseur → Conduite de liquide → Détendeur → Évaporateur

Ce circuit frigorifique fermé évacue en continu l'énergie thermique des produits stockés.

Un groupe de condensation ne se contente donc pas simplement de « produire du froid ».

Son rôle principal est de faire circuler le fluide frigorigène tout au long du cycle frigorifique tout en évacuant la chaleur captée vers l’environnement.

Configuration de l'unité

La puissance frigorifique exacte, la configuration du compresseur, la tension, le fluide frigorigène, les dimensions du condenseur, les commandes ainsi que les composants électriques doivent être confirmés lors de la sélection technique.

Fonctionnement de l'unité de condensation

Une unité de condensation de réfrigération remplit deux fonctions principales.

Compression du fluide frigorigène

Le compresseur reçoit la vapeur de fluide frigorigène à basse pression provenant de l’évaporateur.

La compression augmente la pression et la température du fluide frigorigène.

Cela prépare le fluide frigorigène au rejet de chaleur.

Évacuation de la chaleur

Le fluide frigorigène chaud circule ensuite dans le condenseur.

Le condenseur transfère la chaleur absorbée vers l'environnement.

Le fluide frigorigène change d’état avant de poursuivre son chemin vers le détendeur et l’évaporateur.

Ce processus se répète tant que la chambre froide a besoin d’être refroidie.

Le choix d'une unité de condensation adaptée permet au système de réfrigération de maintenir la température cible malgré des charges de fonctionnement variables.

Composants de l'unité de condensation

Un groupe de condensation pour chambre froide regroupe plusieurs composants frigorifiques au sein d’un seul ensemble externe.

Une configuration Freezewize type comprend :

Compresseur

Le compresseur fait circuler le fluide frigorigène dans le circuit frigorifique.

Sa capacité doit correspondre à la charge frigorifique réelle.

Serpentin condenseur

Le serpentin du condenseur transfère la chaleur du fluide frigorigène vers l'environnement.

Les performances du serpentin revêtent une importance particulière lorsque la température ambiante est élevée.

Ventilateurs du condenseur

Les ventilateurs font circuler l’air ambiant sur la surface du condenseur lorsque le système est refroidi par air.

La circulation de l'air nécessite un espace suffisant autour de l'unité installée.

Composants électriques

Les composants électriques assurent le fonctionnement du compresseur, la commande des ventilateurs, la protection du système ainsi que la gestion des séquences de réfrigération.

Composants du circuit frigorifique

Les composants frigorifiques supplémentaires sont sélectionnés en fonction de l'architecture du projet, du fluide frigorigène, de la capacité et de la stratégie de régulation.

La liste définitive des composants dépend de la configuration choisie pour l'unité de condensation.

Condenseur ou groupe de condensation

Ces termes sont souvent confondus.

Un condenseur est un échangeur de chaleur.

Une unité de condensation est un ensemble frigorifique de plus grande taille comprenant un compresseur et un système de condensation, ainsi que des composants frigorifiques ou électriques auxiliaires selon la configuration.

Cette distinction est importante lors de la demande de devis.

Un client qui demande uniquement un condenseur recherche peut-être un échangeur de chaleur.

Un client qui demande une unité de condensation pour chambre froide a généralement besoin d’un équipement de réfrigération à compresseur conçu pour fonctionner avec un évaporateur.

Système de réfrigération à distance

Les groupes de condensation pour chambres froides font généralement partie d’un système de réfrigération à distance.

L'évaporateur est installé à l'intérieur de la chambre froide.

L'unité de condensation est installée à l'extérieur de l'enceinte réfrigérée, sur un toit, à côté d'un bâtiment ou dans un local technique adapté.

Des tuyauteries de réfrigérant relient les deux parties.

Cette configuration permet d'évacuer la chaleur du condenseur loin de la chambre froide.

Une configuration déportée offre également davantage de flexibilité en ce qui concerne :

• L'emplacement des équipements
• L'accès pour l'entretien
• Le bruit
• La capacité frigorifique
• L'emplacement de l'évaporateur
• Agencement de la chambre froide

L'emplacement d'installation influe toujours sur la conception finale du système.

Groupe de condensation pour chambre froide

Une unité de condensation pour chambre froide doit être adaptée à la charge frigorifique réelle plutôt qu’aux seules dimensions de la chambre froide.

Deux chambres froides de dimensions identiques peuvent nécessiter des puissances frigorifiques différentes.

Cela s'explique notamment par :

• Une température ambiante différente
• Une isolation des panneaux différente
• Charge de produits différente
• Des températures d'entrée des produits différentes
• Fréquence d'ouverture de la porte différente
• Horaires de fonctionnement différents
• Éclairage différent
• Effectifs variables
• Conception différente de l’évaporateur

Par exemple, une chambre froide de stockage recevant des produits déjà réfrigérés génère une charge frigorifique différente de celle d’une salle de transformation alimentaire recevant des produits chauds plusieurs fois par jour.

La taille de la pièce à elle seule ne suffit pas à expliquer ces différences.

Détermination de la charge frigorifique

Le dimensionnement correct d’une unité de condensation commence par le calcul de la charge frigorifique.

Les données importantes à prendre en compte sont les suivantes :

Charge de transmission

La chaleur pénètre à travers les murs, le plafond et le sol isolés, ainsi que par les portes.

Charge liée aux produits

Les produits arrivant à une température supérieure à celle de la pièce dégagent de la chaleur pendant leur refroidissement.

Charge due aux infiltrations

De l'air chaud pénètre dans la pièce lorsque les portes s'ouvrent.

Charge interne

L'éclairage, les ventilateurs de l'évaporateur, les personnes, les moteurs et les équipements génèrent de la chaleur.

Conditions ambiantes

La température extérieure ou celle de la salle des machines influe sur les performances du condenseur.

Exigence de refroidissement

Certaines applications nécessitent que la température des produits ou de la pièce soit abaissée dans un délai défini.

Toutes ces charges contribuent à la puissance frigorifique requise.

Choisir un groupe de condensation en se basant uniquement sur le volume de la pièce risque d’entraîner un surdimensionnement ou un sous-dimensionnement.

Charge des produits

La charge des produits revêt une importance particulière dans la réfrigération alimentaire.

Prenons l’exemple de deux chambres froides identiques.

La chambre A stocke des produits déjà à la température requise.

La chambre B reçoit chaque jour plusieurs milliers de livres de denrées alimentaires à température ambiante.

La chambre B nécessite une capacité de réfrigération nettement supérieure.

Les ingénieurs doivent connaître :

• Type de produit
• Température à l'entrée
• Température de stockage
• Quantité de produits
• Fréquence de chargement
• Temps de refroidissement requis

Ces valeurs influencent la capacité de l'unité de condensation de la chambre froide.

Fréquence d’ouverture des portes

Les portes de la chambre froide créent des ouvertures temporaires entre l’espace réfrigéré et l’air ambiant plus chaud.

Chaque ouverture entraîne :

• De la chaleur sensible
• De l’humidité
• Une charge de refroidissement supplémentaire

Une chambre froide de restaurant ouverte plusieurs centaines de fois par jour génère des besoins en réfrigération différents de ceux d'une chambre froide d'entrepôt ouverte seulement quelques fois.

Le choix de l'unité de condensation doit donc tenir compte des éléments suivants :

• La taille de la porte
• La fréquence d’ouverture
• La durée d’ouverture
• Type de fréquentation
• Conditions ambiantes autour de l’embrasure de la porte

Un trafic intense peut modifier considérablement la puissance frigorifique requise.

Température ambiante

Les performances de l'unité de condensation dépendent fortement des conditions ambiantes autour du condenseur.

Un système installé à l'extérieur dans un climat chaud fonctionne dans des conditions différentes de celles d'un système situé dans un environnement tempéré.

Une température ambiante élevée réduit la capacité du condenseur à évacuer la chaleur.

C'est pourquoi la température ambiante de référence est un paramètre important.

Les projets internationaux de Freezewize doivent prendre en compte au cas par cas le lieu d’installation.

Une unité de condensation destinée au Texas, à la Floride, à l’Arizona, à l’Europe du Nord ou à un local technique climatisé ne doit pas nécessairement être choisie selon les mêmes critères.

Fonctionnement à température ambiante élevée

Les projets en milieu à température ambiante élevée nécessitent une sélection rigoureuse du condenseur.

Les conditions potentielles sont les suivantes :

• Installation sur toiture
• Chaleur estivale directe
• Circulation d'air restreinte
• Salles des machines industrielles
• Climats chauds
• Équipements générateurs de chaleur à proximité

Un groupe de condensation sélectionné uniquement pour des conditions de fonctionnement modérées peut s’avérer insuffisant dans des conditions réelles de fonctionnement plus chaudes.

Les données de performance doivent donc être évaluées à la température ambiante prévue pour le projet.

Ceci est particulièrement important dans les régions des États-Unis où les températures de conception estivales sont élevées.

Emplacement de l'unité

L'emplacement de l'unité de condensation influe à la fois sur les performances frigorifiques et sur la facilité d'entretien.

Les emplacements courants sont les suivants :

• À l'extérieur, au niveau du sol
• Sur le toit
• Plateforme extérieure dédiée aux équipements
• Local technique
• Salle des machines

Chacune de ces configurations impose des contraintes de conception différentes.

Installation en extérieur

Nécessite une ventilation suffisante ainsi qu’une protection adéquate contre les intempéries.

Installation sur toiture

Nécessite un support structurel, un accès pour l'entretien, ainsi qu'une évaluation des températures ambiantes élevées.

Local technique

Nécessite une ventilation capable d'évacuer la chaleur du condenseur.

Installation au rez-de-chaussée

Nécessite un espace libre protégé ainsi qu'un accès pour l'entretien.

L'emplacement doit être déterminé avant le choix définitif de l'unité de condensation.

Espace libre pour la circulation d’air

Un condenseur doit pouvoir accéder à l'air ambiant.

Une circulation d’air restreinte réduit l’évacuation de la chaleur.

Des problèmes peuvent survenir lorsque l'unité de condensation est installée :

• Trop près des murs
• À l'intérieur d'un local mal ventilé
• À côté de la sortie d'un autre condenseur
• Sous un obstacle bas
• À proximité d’air d’évacuation chaud

La recirculation de l'air chaud du condenseur augmente la température de l'air entrant.

Une température d'entrée plus élevée peut réduire les performances de réfrigération et augmenter la sollicitation du compresseur.

L'implantation de l'équipement doit donc protéger les flux d'air d'admission et de refoulement du condenseur.

Bruit de l'unité de condensation

L'emplacement de l'équipement influe également sur l'impact acoustique.

Les groupes de condensation contiennent des compresseurs et des ventilateurs.

Le bruit est plus perceptible à proximité :

• des restaurants
• Hôtels
• des immeubles résidentiels
• Magasins
• des bureaux
• Limites de propriété

Les exigences en matière de bruit doivent être définies dès la phase de conception du projet.

Les solutions possibles dépendent de la configuration des unités, de l'emplacement des équipements, du choix des ventilateurs, de la structure du bâtiment, ainsi que des conditions des bâtiments environnants.

Le bruit doit être considéré comme un critère de choix du site plutôt que comme une surprise après l’installation.

Unités de réfrigération vs unités de congélation

Les groupes de condensation pour chambres froides à température moyenne et ceux pour congélateurs à basse température fonctionnent dans des conditions de réfrigération différentes.

Cette page traite principalement des groupes de condensation pour chambres froides destinés aux applications de réfrigération et de conservation à basse température.

Les projets axés sur la congélation doivent utiliser les groupes de condensation basse température Freezewize, pour lesquels le fonctionnement du compresseur, les conditions d’évaporation, la stratégie de dégivrage et le fonctionnement à basse température font l’objet d’une attention technique particulière.

Cette distinction permet de clarifier le choix des produits.

Unité de condensation vs monobloc

Un système à unité de condensation diffère d’une unité de réfrigération monobloc.

Système à unité de condensation

L'unité de condensation est installée à l'extérieur de la chambre froide.

L'évaporateur, séparé, est installé à l'intérieur.

Des tuyauteries frigorifiques relient les deux composants.

Unité monobloc

Les principaux composants du système de réfrigération sont intégrés dans un ensemble compact.

Aucun des deux systèmes n’est universellement meilleur.

Le choix de l'architecture appropriée dépend de la puissance, de la taille de la pièce, des conditions d'installation, de l'accès pour la maintenance, ainsi que de la configuration du projet.

Adaptation de l'évaporateur

Une unité de condensation pour chambre froide ne fonctionne pas de manière autonome.

Elle nécessite un évaporateur compatible.

L'appariement doit tenir compte des éléments suivants :

• La puissance frigorifique
• Le fluide frigorigène
• Conditions d'évaporation
• Température ambiante
• Conception du serpentin
• Débit d’air
• Stratégie de dégivrage
• Dispositif de détente

Un évaporateur surdimensionné associé à un groupe de condensation mal adapté ne garantit pas automatiquement un meilleur refroidissement.

De même, un groupe de condensation puissant ne peut pas compenser un débit d’air insuffisant au niveau de l’évaporateur.

Les deux parties du circuit frigorifique doivent être choisies de manière compatible.

Débit d’air de l’évaporateur

Le groupe de condensation fournit la puissance frigorifique.

L'évaporateur répartit le froid à l'intérieur de la pièce.

Un débit d’air insuffisant peut entraîner :

• Des zones chaudes
• Un refroidissement lent du produit
• Une température ambiante inégale
• Des cycles de fonctionnement du compresseur
• Une augmentation de la durée de fonctionnement

Avant d’imputer la faute à l’unité de condensation, le diagnostic du système doit vérifier le débit d’air au niveau de l’évaporateur ainsi que l’emplacement des produits.

Les performances de la chambre froide dépendent de l'ensemble du circuit frigorifique.

Stratégie en matière de fluide frigorigène

Le choix du fluide frigorigène varie désormais considérablement d’un marché à l’autre.

Freezewize n’utilise pas un seul réfrigérant universel pour tous les pays.

Chaque groupe de condensation est configuré en fonction de l’approvisionnement en fluide frigorigène adapté à la région, de la compatibilité technique, des exigences de l’application, ainsi que des réglementations locales en vigueur.

Le choix du fluide frigorigène influe sur :

• La compatibilité du compresseur
• Le dispositif de détente
• Les régulateurs de pression
• La conception de la tuyauterie
• Exigences de sécurité
• Disponibilité du service
• Adéquation à long terme au marché

Ceci est particulièrement important dans le cadre de projets internationaux.

Une configuration de réfrigération choisie pour une région ne doit pas être automatiquement reproduite sur un autre marché.

Sélection de projets aux États-Unis

Les projets de chambres froides aux États-Unis nécessitent également de tenir compte des règles d'efficacité énergétique applicables ainsi que des exigences locales en matière d'équipement.

Pour certaines applications de chambres froides ou de congélation, les exigences du ministère américain de l’Énergie s’appuient sur les indices AWEF (Annual Walk-In Energy Factor) pour déterminer le rendement minimal des équipements.

Freezewize doit donc évaluer les exigences applicables au projet avant de définir les spécifications définitives de l'unité de condensation aux États-Unis, plutôt que de formuler une déclaration de conformité universelle valable pour toutes les configurations.

Les informations requises comprennent :

• Type d’application (chambre froide ou chambre de congélation)
• Emplacement de l'équipement (à l'intérieur ou à l'extérieur)
• Puissance frigorifique
• Alimentation électrique
• État de l'installation
• Stratégie de réfrigérant
• Configuration de l'équipement

Cela permet de mettre en place un processus de vente aux États-Unis plus sûr et plus précis sur le plan technique.

Configuration électrique

Les exigences électriques de l’unité de condensation doivent être coordonnées avec le site d’installation.

Les informations relatives au projet doivent inclure :

• Tension
• Phase
• Fréquence
• Puissance électrique disponible
• Exigences électriques locales
• Disposition du tableau de commande

L'alimentation électrique aux États-Unis diffère de celle de nombreux projets européens.

Des informations erronées concernant la tension fournies lors de l'établissement du devis peuvent entraîner l'utilisation d'équipements incompatibles.

Les données électriques doivent donc être confirmées avant la fabrication.

Choix du compresseur

Le compresseur est le composant mécanique central d’une unité de condensation.

Le choix d’un compresseur adapté dépend de la charge frigorifique.

Les données importantes à prendre en compte sont les suivantes :

• La puissance frigorifique
• Conditions d'évaporation
• Conditions de condensation
• Le fluide frigorigène
• Température ambiante
• Alimentation électrique
• Profil de fonctionnement

Le choix d’un compresseur ne doit pas se faire uniquement en fonction de sa puissance en chevaux-vapeur.

Deux compresseurs ayant une puissance nominale similaire peuvent offrir des capacités de réfrigération différentes selon les conditions de fonctionnement.

Les performances doivent être évaluées en fonction des conditions réelles d’utilisation.

Capacité du condenseur

Le condenseur évacue à la fois :

• la chaleur absorbée à l’intérieur de la chambre froide
• la chaleur générée par le fonctionnement du compresseur

Cela signifie que la chaleur rejetée par le condenseur est supérieure à la seule capacité de réfrigération de la chambre froide.

Le dimensionnement du condenseur doit donc être adapté au compresseur et aux conditions de fonctionnement.

Une température ambiante élevée rend d'autant plus importante le choix d'un condenseur adapté.

Un condenseur encrassé ou obstrué réduit également le rejet de chaleur pendant le fonctionnement.

Accès pour l'entretien

Même un groupe de condensation bien choisi doit être installé de manière à permettre son entretien.

Les techniciens doivent pouvoir accéder :

• Compresseur
• Tableau électrique
• Condenseur
• Ventilateurs
• Vannes
• Raccordements de service

L'installation d'équipements dans un espace restreint peut réduire l'encombrement de l'installation, mais augmenter le temps nécessaire aux interventions futures.

Une bonne conception du projet prévoit un espace suffisant autour des équipements pour permettre leur entretien.

Cela revêt une importance particulière sur les toits ou les plates-formes techniques étroites.

Entretien du condenseur

Les performances du condenseur changent lorsque les surfaces de circulation d’air sont encrassées.

La poussière, la graisse, les débris ainsi que la contamination environnementale peuvent réduire le transfert de chaleur.

Les équipes de maintenance doivent inspecter périodiquement :

• Le serpentin du condenseur
• Le fonctionnement du ventilateur
• Les composants électriques
• L'état du fluide frigorigène
• Les pressions de fonctionnement
• Bruit inhabituel
• Vibrations

Un groupe de condensation dont la surface du condenseur est encrassée peut présenter des symptômes similaires à ceux d’un système sous-dimensionné.

Le diagnostic doit donc tenir compte de l'état de l'équipement.

Cycles courts

Les démarrages et arrêts fréquents du compresseur sont appelés « cycles courts ».

Les causes possibles sont les suivantes :

• Une puissance frigorifique surdimensionnée
• Problèmes de régulation
• Problèmes liés au fluide frigorigène
• Faible charge
• Problèmes de capteurs
• Événements liés au contrôle de la pression

Les cycles courts peuvent réduire la stabilité de fonctionnement et augmenter les contraintes mécaniques.

Un dimensionnement correct de l'unité de condensation permet d'éviter l'une des causes courantes : une capacité excessive par rapport à la charge réelle de la pièce.

Une unité plus grande n’est pas forcément meilleure.

Unités de condensation sous-dimensionnées

Un groupe de condensation sous-dimensionné peut rencontrer des difficultés lors des pics de charge.

Les symptômes typiques sont les suivants :

• Rétablissement lent de la température
• Longue durée de fonctionnement du compresseur
• Difficulté à atteindre la consigne
• Augmentation de la température après chargement
• Faibles performances par temps chaud

Cependant, ces symptômes peuvent également provenir de :

• Des fuites d’air
• Problèmes au niveau de la porte
• Condenseur encrassé
• Givrage de l'évaporateur
• Une circulation d'air insuffisante
• Problèmes liés au fluide frigorigène

Un diagnostic du système doit permettre d'identifier la cause avant de remplacer l'équipement.

Unités de condensation surdimensionnées

Un surdimensionnement peut également poser des problèmes.

Un groupe de condensation surdimensionné peut :

• Fonctionner par cycles fréquents
• Réduire la stabilité de la régulation
• Augmenter le coût initial de l'équipement
• fonctionner en dehors des conditions de charge optimales

Un choix judicieux vise à obtenir une puissance frigorifique adaptée, et non la puissance maximale disponible.

C’est pourquoi Freezewize fonde le choix des unités sur l’analyse de la charge frigorifique.

Refroidissement des produits

Le refroidissement de stockage et la mise en température des produits ne sont pas des fonctions identiques.

Une chambre froide contenant des aliments déjà réfrigérés peut avoir principalement besoin de compenser les apports de chaleur continus.

Une chambre recevant des produits chauds doit évacuer la chaleur supplémentaire dégagée par ces produits.

Le temps de refroidissement requis modifie également les besoins en capacité.

Pour les applications impliquant des produits entrants chauds, le client doit fournir :

• Type de produit
• Masse des produits
• Température d'entrée
• Température finale
• Fréquence de chargement
• Temps de refroidissement requis

Ces informations permettent de déterminer si un groupe de condensation standard destiné au stockage est adapté.

Applications de stockage frigorifique

Les groupes de condensation pour chambres froides Freezewize conviennent à des applications telles que :

Chambres froides

Restaurants, hôtels, supermarchés, épiceries, cuisines professionnelles, ainsi que les établissements de restauration.

Stockage des denrées alimentaires

Viande, produits laitiers, boissons, fruits et légumes, plats préparés, ainsi que produits emballés.

Transformation alimentaire

Chambres froides ou locaux de soutien à la production à température contrôlée.

Logistique de la chaîne du froid

Zones de transit réfrigérées, de stockage, de préparation des commandes et de distribution.

Stockage pharmaceutique

Locaux de stockage de produits à température contrôlée nécessitant des conditions de refroidissement stables.

Entrepôts frigorifiques

Installations de stockage à température moyenne avec des charges frigorifiques spécifiques au projet.

Le type d'application influe sur le choix final de l'unité.

Données nécessaires à la sélection

Avant de choisir une unité de condensation pour chambre froide, Freezewize a besoin d’informations précises sur le projet.

Dimensions de la chambre froide

Longueur, largeur, hauteur.

Température cible

Température de fonctionnement requise pour la chambre.

Température ambiante

Température prévue autour du groupe de condensation.

Type de produit

Denrées alimentaires, boissons, produits pharmaceutiques, fruits et légumes ou autres produits stockés.

Charge de produits

Quantité quotidienne de produits plus température à l'entrée.

Fréquence d'ouverture des portes

Fréquence d’ouverture et dimensions de la porte.

Isolation des panneaux

Construction des murs, du plafond et du sol.

Emplacement des équipements

À l'extérieur, sur le toit, en salle des machines ou dans un local technique.

Alimentation électrique

Tension, phase et fréquence.

Exigences en matière de fluide frigorigène

Sélectionnées en fonction de la région et de la compatibilité avec le projet.

Exigences en matière de refroidissement rapide

Nécessaire uniquement lorsque la température du produit doit être abaissée rapidement.

Ces informations fournissent une base technique bien plus solide que la simple demande de puissance en chevaux-vapeur.

Système de réfrigération complet

Une unité de condensation pour chambre froide fonctionne au sein d’un système de réfrigération plus vaste.

Le système complet peut comprendre :

• Unité de condensation pour chambre froide
• Évaporateur de chambre froide
• Dispositif de détente
• Tuyauterie de réfrigérant
• Commandes électriques
• Capteurs
• Système de drainage
• Panneaux pour chambres froides
• Portes de chambres froides

Chaque composant nécessite une conception technique adaptée.

Cela permet au produit de trouver clairement sa place au sein de la nouvelle catégorie de Freezewize :

Systèmes de réfrigération pour chambres froides
→ Unités de condensation pour chambres froides
→ Évaporateurs pour chambres froides
→ Commandes et circuit de réfrigération
→ Fonctionnement complet de la chambre froide

Intégration d'unités clés en main

Freezewize Cooling System fournit des groupes de condensation pour chambres froides à l’unité ou intègre des équipements de réfrigération dans des projets complets de stockage frigorifique.

Le périmètre de la solution clé en main comprend :

• Conception du projet
• Calcul de la charge frigorifique
• Sélection des groupes de condensation
• Évaporateurs pour chambres froides
• Tuyauterie frigorifique
• Panneaux isolants pour chambres froides
• Portes de chambres froides
• Commandes électriques
• Automatisation
• Installation
• Essais
• Mise en service
• Remise définitive

Cette approche intégrée permet d’évaluer la capacité de l’unité de condensation, le choix de l’évaporateur, l’isolation de la pièce, la température ambiante, la charge de produits, la fréquence d’ouverture des portes, la stratégie de réfrigérant, l’alimentation électrique ainsi que l’emplacement d’installation, le tout au sein d’un seul et même système de réfrigération.

Pour les chambres froides, le stockage de denrées alimentaires réfrigérées, les supermarchés, les restaurants, les installations de transformation alimentaire, les opérations de la chaîne du froid ou les entrepôts frigorifiques, contactez Freezewize Cooling System afin de définir une unité de condensation pour chambre froide adaptée à la charge frigorifique réelle, à la température ambiante, aux conditions environnementales, aux besoins électriques et au profil d'exploitation.